新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要作低速轉動，好進行主軸預熱空運轉。錐孔內沒有裝入刀柄（或刀具）的狀態(tài)下。主軸禁止運轉。

為了長期保持主軸的獲得上佳的加工效果，主軸高速運轉時，只能使用動平衡達標刀具。進行切削時，好將主軸預熱30分鐘，使其達到熱穩(wěn)定狀況。

一般來說，不同的電主軸限定選配刀具的規(guī)格尺寸也不同。此機床主軸使用刀具的小直徑1毫米，大32毫米，刀長不宜超過100毫米。在切削條件優(yōu)化的前提下，可以對以上參數作適當調整，但任何情況下主軸不要超負荷工作。

電主軸的性能

 (1)改善機床性能，提高可靠性 采用電主軸結構的數控機床，由于結構簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性；技術成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。

(2)實現某些數控機床的特殊要求 促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用 電主軸系由內裝式電機直接驅動，以滿足高速切削對機床“高速度、高可靠性及小振動”的要求，與機床高速進給系統、高速刀具系統一起組成高速切削所需要的必備條件。

電主軸是一個執(zhí)行元件，而影響電主軸回轉精度的主要因素有：電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運動。

氣體在運動過程中，會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。

電主軸的設計和裝配電主軸要獲得好的性能和使用壽命，必須對電主軸各個部分進行精心設計和制造。電主軸的定子由具有高導磁率的矽鋼片迭壓而成，定子內腔帶有沖制嵌線槽。

轉子由轉子鐵芯、鼠籠和轉軸三部分組成。主軸箱的尺寸精度和位置精度也將直接影響主軸的綜合精度。通常將軸承座孔直接設計在主軸箱上，為加裝電機定子，必須至少開放一端。