淺談雙金屬復(fù)合耐磨管

  雙金屬復(fù)合耐磨管外壁采用普通鋼管制造，采用堆焊成型工藝，采用高鉻合金內(nèi)襯。具有高鉻合金的耐磨性，耐壓性和高ji械性能。

  在雙金屬耐磨fu合管合金材料中，硬度和耐磨性均為高鉻抗磨-優(yōu)質(zhì)合金（統(tǒng)稱為超硬耐磨合金） 。高鉻合金的硬質(zhì)相為M7C3型硬質(zhì)合金，其硬度達到HV1500-1800，具有良好的耐磨性， 大大提高了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和抗疲勞性，使其耐磨性優(yōu)于其他產(chǎn)品。

雙金屬耐磨管是在普通碳鋼管道內(nèi)壁內(nèi)襯一層高硬度的耐磨合金鋼管，雙金屬耐磨管的復(fù)合形式使耐磨管具有可焊性與耐磨性，從復(fù)合工藝來分，雙金屬耐磨管有以下三種：

   1：自動離心澆鑄復(fù)合化工藝是將普通鋼管固定于的管模內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，利用扇形包和長溜槽流量澆鑄原理，通過控制澆鑄溫度和澆鑄速度，將高耐磨合金液澆入鋼管內(nèi)，使其在離心力作用下，均勻分布到鋼管內(nèi)壁，zui后冷卻凝固形成一體的耐磨管。

   2：消失模真空吸鑄復(fù)合工藝采用聚苯y(tǒng)i烯塑料泡沫制作成內(nèi)襯模型并裝入鋼管內(nèi)，經(jīng)涂料烘干、造型，在抽真空狀態(tài)下高溫澆筑高合金耐磨材料；所料泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液原位取代，冷卻凝固后形成外層為鋼管內(nèi)層為高耐磨合金的雙金屬復(fù)合耐磨管。

   3：表層堆焊復(fù)合工藝是是用電焊或氣焊法把耐磨合金材料熔化，堆在普通鋼管內(nèi)壁上的焊接法，冷卻凝固后形成外層為鋼管內(nèi)層為高鉻耐磨合金的堆焊耐磨管。

慶云輝煌精密鑄造有限公司采用的主要消失模工藝，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價格合理，歡迎廣大用戶來電咨詢。

耐磨合金鋼中合金元素的作用：

      耐磨合金鋼中加入合金元素的目的在于提高材料的率透性、強度、硬度、韌性和耐磨性等性能指標,合金元素在鋼中所起的作用與其在鋼中存在的形態(tài)有直接關(guān)系。

Mn的作用：

1.在低含量范圍內(nèi)，對鋼具有很人的強化作用，提高強度、硬度和耐磨性。

2.降低鋼的臨界冷卻速度，  提高鋼的摩透性。

3.稍稍改善鋼的低溫韌性。

4.在高含量范圍內(nèi)，作為主要奧氏體化元素。

慶云輝煌精密鑄造有限公司主要生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件，主要產(chǎn)品有，各種高鉻鑄鐵耐磨襯板，各種高鉻鑄鐵耐磨管道，高鉻爐篦條、高鉻爐排、高鉻耐磨錘頭，歡迎新老客戶前來訂購。