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病理切片柜噴塑工藝介紹

發(fā)布時(shí)間:2017-10-02 23:20  

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磷化噴塑工藝介紹
一、磷化
磷化工藝流程:熱水洗——預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——表面調(diào)整——磷酸鹽處理——水洗——純水洗。封閉式9工位前處理機(jī)組,能在一個(gè)全封閉的空間內(nèi)自動(dòng)連續(xù)完成工件的清洗,調(diào)整,磷化處理,克服了手工作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定之弊端,保證了各種質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定性和可靠性。
熱水洗起到預(yù)先濕潤(rùn)工件上的固態(tài)油脂和浮銹以及洗掉工件上的灰塵,為工件清洗徹底打下了基礎(chǔ)。
預(yù)脫脂,脫脂。在經(jīng)過(guò)兩工位的藥液清洗(在噴淋的機(jī)械沖擊和藥物的雙重作用下),能徹底清洗掉工件上的各種油脂和腐蝕物,溫度由電子儀器自動(dòng)*檢測(cè),自動(dòng)補(bǔ)償,始終保證藥液的工藝溫度,確保清洗質(zhì)量的穩(wěn)定。
四和五工位為中和清洗。病理切片柜工件經(jīng)脫脂后,其表面帶有的殘留藥液(堿),經(jīng)中各清洗后為七工位的磷酸鹽處理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
表面調(diào)整:在脫脂處理中,對(duì)金屬基本體表面的化學(xué)成分,物理性能有一定的損壞。為使鋼鐵有更高的物理性能和提高磷化膜的質(zhì)量,利用膠體磷酸鈦對(duì)磷化前的工件進(jìn)行表面調(diào)整,使工件形成一層鈦離子,促使磷化膜致密,均勻,同時(shí)也提高了磷化速度。
磷酸鹽磷化處理:使用鋅系磷化液,工件經(jīng)磷化,涂裝后的防腐,附著力耐氧化性更好,符合GB6807—86標(biāo)準(zhǔn)。

水洗,純水洗:工件經(jīng)磷酸鹽處理后,形成一層致密、均勻的磷化膜,但也帶了一定的磷酸鹽殘液,這將影響涂裝后的質(zhì)量。經(jīng)水洗掉殘余的藥液,但自來(lái)水也含有一定量的鈣離子,沾附在工件的表面上,將會(huì)影響涂層的結(jié)合能力,所以用去離子純水做最后的清洗,使工件的表面更清潔,使涂裝后的工件綜合質(zhì)量更有保證,更可靠。




二、噴塑
我公司采用先進(jìn)的靜電噴塑工藝涂裝,其原理是粉末在壓縮空氣的吸引下,經(jīng)噴槍使之霧化,當(dāng)霧化后的粉末經(jīng)過(guò)由噴槍產(chǎn)生的高壓負(fù)電場(chǎng)時(shí),粉末粒子就均勻地捕集到大量的負(fù)電荷。因工件是接地的,這樣就形成了正負(fù)相吸的原理,在此原理的作用下,粉末就積累在工件上。工件進(jìn)入烘道后,經(jīng)熔、流平、固化、降溫、下架。經(jīng)檢合格后,本工序結(jié)束。

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