內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

預(yù)防切削液變質(zhì)發(fā)臭的問(wèn)題，我們首先要了解細(xì)菌是怎樣進(jìn)入切削液中的。一般有以下幾個(gè)原因?qū)е虑邢饕褐屑?xì)菌滋生：

　?、僭谇邢饕簝端渲玫倪^(guò)程中，如果水中含有細(xì)菌，所配制的切削液就會(huì)有細(xì)菌了。

　?、谇邢饕号渲七^(guò)程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細(xì)菌也會(huì)進(jìn)入切削液中。

　?、矍邢饕菏褂眠^(guò)程中，由于工序間運(yùn)轉(zhuǎn)、車(chē)床清潔不及時(shí)、工人不良操作習(xí)慣都有可能造成切削液的污染。

該如何預(yù)防切削液變質(zhì)發(fā)臭的問(wèn)題呢？對(duì)于金屬切削加工的廠家，要預(yù)防這個(gè)問(wèn)題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時(shí)候，要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。

在使用切削液過(guò)程中，要防止切削液變質(zhì)的問(wèn)題，還要做好以下幾點(diǎn)：

　?、俦M可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液，因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有細(xì)菌。

　?、谧龊密?chē)間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。

　?、鄱ㄆ谑褂谜酃鈨x測(cè)試切削液的濃度參數(shù)，濃度過(guò)低，會(huì)引起細(xì)菌的大量繁殖。

　?、墚?dāng)切削液的pH值過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存。

切削液在使用中常見(jiàn)的問(wèn)題和處理方法

1、加工精度下降

因?yàn)槔鋮s不充分或不均勻，解決方法是調(diào)整與改善供液噴嘴，擴(kuò)大供液范圍，提高供液壓力與流量，增大供油量；因?yàn)榍邢饕哼x型不合適，解決方法是更換切削液品種，選擇合適的切削液；因?yàn)榍邢饕菏?，解決方法是更換切削液。

2、機(jī)床或加工件生銹（含水）

因?yàn)榧庸ひ旱臐舛冉档停鉀Q方法是經(jīng)常檢測(cè)濃度變化，添加新液，保持切削液濃度；因?yàn)镻H值降低，解決方法是補(bǔ)充堿，以保持PH值在9左右；因?yàn)榍邢饕鹤冑|(zhì)，解決方法是加劑處理或更換切削液。

3、銅、鋁合金零件變色

因?yàn)榍邢饕旱慕M分與銅、鋁合金起反應(yīng)，解決方法是更換切削液。

4、切削液起泡

因?yàn)榍邢饕褐泻斜砻婊钚詣┝枯^大，解決方法是加入適量消泡劑或改用其它切削液。

5、含水乳化液分離、轉(zhuǎn)相（含水）

因?yàn)橄♂尫椒ú划?dāng)，按產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行稀釋?zhuān)灰驗(yàn)槁┤肫渌鸵?，安裝浮油回收處理裝置；因?yàn)榱踊?，加劑；因?yàn)榧庸やX或鋁合金時(shí)，氫氧化鋁起化學(xué)作用，解決方法是更換切削液。

切削液為什么會(huì)產(chǎn)生泡沫

(1)產(chǎn)生泡沫的主要原因

切削液的液面太低。

切削液的流速太快，氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。

水槽設(shè)計(jì)中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

(2)鋁合金切削液廠家分享避免產(chǎn)生泡沫的方法

在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級(jí)串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些。

保證切削液的液面不要太低，及時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添加切削液。

控制切削液流速不要太快。

在設(shè)計(jì)水槽時(shí)，應(yīng)注意水槽直角不要太多。

在使用切削液時(shí)應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。