咱們不難發(fā)現，葡萄干烘干，對溫度的要求確實是嚴苛。因而，一旦溫度控制欠好，就會導致葡萄干的口感下降。而葡萄干的烘干是一個長時間的進程，并不是短短幾十分鐘就能完結的。要時間堅持固定的溫度又該怎樣做呢？          

傳統(tǒng)的烘干辦法，要么便是功率低，導致烘干周期過長。要么便是能耗太高，開支過大。因而，現在更盛行用空氣能熱泵來烘干葡萄。他以自己的烘干工坊舉例。他置辦了的空氣能熱泵，并搭建了一個專門用來烘干葡萄干的烘干房。將葡萄干攤開擺放在架子上，然后關上烘干房門。發(fā)起空氣能熱泵，熱泵會從空氣中取熱，運用壓縮機將空氣中的熱量加工，***終將熱風吹入烘干房內，在短時間內進步烘干房氣溫，蒸發(fā)葡萄干的水分。     空氣能熱泵烘干機在葡萄干烘干中的優(yōu)勢  葡萄干是一種咱們日子中常見的果脯，深受大眾喜歡。可是，同樣是葡萄干，有些卻清爽甜美，有一些卻干澀沒味。

腸的質量好壞除了與臘腸的配料工藝有關系，更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水份，使其達到成品標準含水量，還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標要求，與臘腸產品在今后一段時間的保質期內部發(fā)霉，不發(fā)酵，不變質也息息相關。

等速干燥階段

歷時5~6個小時，在物料裝入烤房后二小時內溫度快速升溫到60~65℃，不用排濕，目的是使新鮮的臘腸在2小時內達到內外溫度一致，升溫的過程也是調味料和肉在一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預熱時間后，調節(jié)溫度至54~50℃，濕度在50~55%范圍內，濕熱空氣由排濕口自動排出，聚能設備回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，蝦米烘干機生產廠，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。此階段為轉色期。

減速干燥階段

歷時15~18個小時的發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期：溫度控制在52~54℃，時間為4~6小時，濕度控制45%，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表面形成硬殼，發(fā)色期后，要采用通風冷卻的辦法來處理。設備主機停止加熱，打開排濕口排除濕熱空氣，加入冷風進行冷風干燥，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降，有利于水分從臘腸內部向表面遷移。

無花果屬漿果，不易貯藏，更難于運輸，適合就地就近銷售和加工，這給缺乏加工技術的果農提出了一個新的課題。為了使無花果這一寶貴資源得到有效的開發(fā)和利用，近幾年，我們進行了無花果的深加工研究，現將低糖無花果果脯的加工技術介紹給大家。

　　工藝流程

　　無花果挑選→清洗去柄→護色、硬化→糖煮→浸糖→瀝糖→調整風味→擺盤→烘烤→下盤→回潮→包裝→成品。

　　操作要點

　?。保疅o花果的挑選。應選擇８成熟，無機械傷、無腐爛的無花果。成熟度不夠，風味欠佳；過熟，無法加工。

　?。玻o色、硬化。用０．３％的亞（或焦亞硫酸鈉）加上０．２％的氯化鈣溶液浸２～３小時。

　?。常侵蟆＿@是本技術的關鍵。

　?、僖驘o花果含酸量很少，所以在糖煮之前，在３０％糖液中，必須加入０．５％的檸檬酸，在夾層鍋中煮沸１５分鐘，將糖液進行轉化，以防止產品返砂。

　?、趯o花果與糖水的比例按２∶３的量，加到夾層鍋中煮制，直到大火煮沸，用木槳輕輕攪動，以使煮勻。然后隔段加４０％的冷糖液和白砂糖，煮沸時間約４０分鐘。此時，觀察到無花果有一定的透明度，終糖液的濃度為４０％。

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