腸的質(zhì)量好壞除了與臘腸的配料工藝有關(guān)系，更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水份，使其達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時(shí)間的保質(zhì)期內(nèi)部發(fā)霉，不發(fā)酵，不變質(zhì)也息息相關(guān)。

等速干燥階段

歷時(shí)5~6個(gè)小時(shí)，在物料裝入烤房后二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60~65℃，不用排濕，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉在一個(gè)發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度至54~50℃，濕度在50~55%范圍內(nèi)，濕熱空氣由排濕口自動(dòng)排出，聚能設(shè)備回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。

減速干燥階段

歷時(shí)15~18個(gè)小時(shí)的發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期：溫度控制在52~54℃，時(shí)間為4~6小時(shí)，濕度控制45%，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表面形成硬殼，發(fā)色期后，要采用通風(fēng)冷卻的辦法來處理。設(shè)備主機(jī)停止加熱，打開排濕口排除濕熱空氣，加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降，有利于水分從臘腸內(nèi)部向表面遷移。

枸杞烘干機(jī)烘干枸杞可分為三個(gè)階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個(gè)階段中，溫度操控也需求分幾個(gè)階段。

1、





階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，桃膠烘干機(jī)廠商，防止托盤放置不好形成不必要的漏風(fēng)。封閉箱門翻開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)著熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至 50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，持續(xù)供熱。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。 高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，防止高溫高濕形成枸杞顏色的改變，調(diào)查枸杞表面水汽改變，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。 中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以恰當(dāng)翻開進(jìn)風(fēng)閥門，恰當(dāng)封閉回風(fēng)閥門，依據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速、定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度。

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玫瑰花烘干機(jī)玫瑰花高溫烘干機(jī)熱泵干燥機(jī)適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干生產(chǎn)線用。

玫瑰花的加工，有自然干制和機(jī)械干制兩種方法。

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