PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸濕性高，成型前的干燥是必須的。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似，大部分性質(zhì)也是一樣的，只是分子主鏈由兩個亞甲j基變成了四個，所以分子更加柔順，加工性能更加優(yōu)良。耐弱酸和有機(jī)j溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。

PET用途

電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機(jī)配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計時器外殼、自動熔斷器、電動機(jī)托架和繼電器等。

汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機(jī)罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。

PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET 有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會發(fā)生分解，耐有機(jī)i溶劑、耐候性好。缺點是結(jié)晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長，沖擊性能差。PVC硬片韌性適中，不易r燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯l氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。一般通過增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和物性，以玻璃纖維增強(qiáng)i效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進(jìn)結(jié)晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進(jìn) PET阻燃性和自熄性。

為了使PET塑鋼帶具有一定的抗撕裂性能，要求原料為共聚型PET。目前沒有查找到有關(guān)PET 塑鋼帶抗撕裂性能測試的標(biāo)準(zhǔn)方法，有些廠家的測試方法是這樣定義的：用直徑2.5mm的鐵釘，在塑鋼帶的中心部位每隔10mm釘一個孔，連續(xù)釘10個孔，在10孔之內(nèi)的塑鋼帶不發(fā)生開裂即為抗撕裂性能合格。對于塑鋼帶的抗撕裂性能一般不標(biāo)注在塑鋼帶的參數(shù)中。，熱性能PET的長期使用溫度可達(dá)120度，吸水性小，良好的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性。為了要求塑鋼帶具有相當(dāng)高的抗張強(qiáng)度，正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)要求聚酯原料的特性黏度為0.95dL/g，這樣才是PET塑鋼帶專用聚酯切片，如儀征化纖生產(chǎn)的EP903聚酯切片。目前，國內(nèi)生產(chǎn)塑鋼帶的原料比較混亂，有采用專用料生產(chǎn)的，有采用瓶用聚酯(特性黏度0.78一0.87dL/g)生產(chǎn)的，也有采用100%聚酯飲料瓶回收料(特性黏度0.74一0.84dL/g)作為原料生產(chǎn)的。不同原料生產(chǎn)的塑鋼帶抗張強(qiáng)度有明顯差異。