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發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 08:04  
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采樣模式:標(biāo)準(zhǔn)模式(非連續(xù)采集,采集一組數(shù)據(jù)上傳,每組數(shù)據(jù)之間波形非連續(xù)不間斷);
測(cè)量參數(shù):加速度、速度、位移、包絡(luò)四選一;
分析頻寬:
加速度:10~5kHz;
速度:10~1kHz;
位移:10~1kHz;
IPMS系統(tǒng)的運(yùn)行模式
IPMS機(jī)械設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)巡檢系統(tǒng)的運(yùn)行模式由如下三個(gè)過程所組成:
離線設(shè)備及測(cè)點(diǎn)體系結(jié)構(gòu)建立、管理和參數(shù)設(shè)置。首先在PC機(jī)上建立有關(guān)設(shè)備和測(cè)點(diǎn)的管理列表體系結(jié)構(gòu)、設(shè)置各種參數(shù)、建立圖片導(dǎo)航結(jié)構(gòu)。
離線數(shù)據(jù)分析、結(jié)果報(bào)告、數(shù)據(jù)庫(kù)管理。根據(jù)系統(tǒng)所提供的分析和管理功能,在智能手機(jī)或PC機(jī)上開展數(shù)據(jù)分析、狀態(tài)判斷、結(jié)果報(bào)表輸出等工作。
智能設(shè)備安全環(huán)保點(diǎn)檢管理系統(tǒng)是以設(shè)備、設(shè)施與人身安全的生產(chǎn)管理點(diǎn)檢系統(tǒng)。確保安全生產(chǎn)的同時(shí),減輕人員工作強(qiáng)度及掌控設(shè)備健康狀況,通過系統(tǒng)提高全員技術(shù)與管理素質(zhì)與企業(yè)其他管理系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互動(dòng),屏蔽信息孤島。該系統(tǒng)的硬件與軟件相互配合,為安全生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析功能,真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)設(shè)備管理無紙化辦公。
備點(diǎn)檢管理是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀表工具,或精密檢測(cè)設(shè)備和儀器,按照預(yù)先制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),定人、定點(diǎn)、定量、定標(biāo)、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄,施行全過程對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。它是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)管理方法。
造紙機(jī)械的歷史:
在備料制漿方面,1839年德國(guó)的皮特開始用蒸煮鍋蒸煮破舊棉布制漿;1843年德國(guó)的克勒爾發(fā)明剝離木材纖維的磨木法制漿,并經(jīng)弗爾特爾費(fèi)時(shí)十年改進(jìn)而獲得成功;1851年英國(guó)的伯格斯和美國(guó)的瓦特發(fā)明法木材制漿;1857年美國(guó)的蒂爾曼發(fā)明亞硫酸鹽木材制漿技術(shù);1884年德國(guó)化學(xué)家達(dá)爾又發(fā)明硫酸鹽木材制漿技術(shù)。這些發(fā)明開辟了以木材作為造紙主要原料的道路,到了20世紀(jì)初期,造紙機(jī)械已成為大型高產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)機(jī)械。
造紙工藝小常識(shí):
現(xiàn)代造紙的原料有哪些?
現(xiàn)代造紙的原料有植物纖維(木材、竹、草類等),礦物纖維(石棉、玻璃絲等),其他纖維(尼龍,金屬絲等),還有用石油裂解得到的高分子材料。目前用于書寫、印刷、包裝的紙仍主要以植物纖維為主要原料制成。
造紙植物纖維原料的種類有哪些?
目前造紙工業(yè)用植物纖維原料主要可分為兩類: 木材纖維原料:直接從樹木中獲得的植物纖維。
非木材纖維原料:又分草類纖維原料、韌皮纖維材料和籽毛纖維材料。