廢氣處理催化燃燒設(shè)備廠家價(jià)格使用流程是什么：

廢氣處理催化燃燒設(shè)備廠家價(jià)格流程:當(dāng)吸附達(dá)到飽和之后,通過閥門切換進(jìn)行再生.熱空氣進(jìn)入吸附床,對(duì)活性炭進(jìn)行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機(jī)氣體,由脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。首先經(jīng)過干式過濾系統(tǒng)過濾掉廢氣中的顆粒和粉塵，保證進(jìn)入到活性炭吸附塔中的廢氣是干燥、干凈和無顆粒的。

廢氣處理催化燃燒設(shè)備廠家價(jià)格的工藝流程：1.進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體主要經(jīng)過預(yù)處理以除去灰塵、液滴和有害成分，從而避免催化床堵塞和催化劑。2.催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度需要達(dá)到所用催化劑的點(diǎn)火溫度。因此，低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣需要預(yù)熱才能達(dá)到點(diǎn)火溫度。特別是在啟動(dòng)過程中，冷氣需要預(yù)熱，因此催化燃燒法適用于連續(xù)廢氣的凈化。起動(dòng)時(shí)進(jìn)氣預(yù)熱后，可利用燃燒尾氣的熱量對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果廢氣間歇排放，則每次啟動(dòng)時(shí)都要對(duì)進(jìn)口空調(diào)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)大大提高了能耗。煤氣預(yù)熱方法可以用電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。

RCO催化燃燒設(shè)備：對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線，絕緣材料，烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒。反應(yīng)熱也無法回收利用不僅每次預(yù)熱需要耗能若間歇性的排放廢氣催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣實(shí)際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢(shì)蓄熱室須是成對(duì)的，經(jīng)過一個(gè)周期反應(yīng)后，通過換向閥，使兩個(gè)蓄熱室作用互換。