顯影對彩盒印刷質(zhì)量的影響

1.顯影液濃度

顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。

2.顯影時間

顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，深圳彩盒印刷廠家，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。

彩盒的數(shù)字印刷工藝

　　數(shù)字印刷方式的應用是彩盒印刷的又一發(fā)展方向，可使圖文信息從計算機直接到紙張表面，省去了中間制版等環(huán)節(jié)，而且印刷的是數(shù)字化的可變信息，可做到張張內(nèi)容不同，甚至材質(zhì)都可變化。按需性、及時性、可變性是數(shù)字印刷的特征。但印刷質(zhì)量至少等同于傳統(tǒng)的印刷技術(shù)，更遠遠高于打印技術(shù)。一般的數(shù)字印刷機的投資成本比傳統(tǒng)膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統(tǒng)印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優(yōu)勢。在各種數(shù)字印刷方式中，噴墨式數(shù)字印刷設(shè)備發(fā)展較為迅速。

　　數(shù)字印刷方式是將來按需印刷的一個發(fā)展方向，但相對于數(shù)量較大的工業(yè)用包裝來說，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著個性化、短版少量產(chǎn)品需求的不斷發(fā)展，如瓦楞紙板展示架、小量試用包裝的生產(chǎn)，彩盒印刷，數(shù)字印刷方式將會占據(jù)這一領(lǐng)域的主導地位。

彩盒的凹版預印工藝

　　凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，廣州彩盒印刷廠家，用墨層的厚薄表現(xiàn)圖像的階調(diào)層次的。其產(chǎn)品具有墨層厚實，飽滿，色彩鮮艷，立體感強，惠州彩盒印刷廠家，清晰度、光澤度都高的特點，對于產(chǎn)品的印刷具有很大優(yōu)勢。彩盒預印用的凹版設(shè)備主要是大型的機組式印刷機，并配有光電檢測功能的電腦橫切及縱切機，以滿足裱貼時對橫切精度的要求。在生產(chǎn)線上的原紙預熱裝置及增濕器的安裝可有效調(diào)節(jié)原紙的水分含量，保證張力穩(wěn)定，可減少原紙在供紙時起皺而影響后序的生產(chǎn)加工。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，PLC電腦糾偏裝置，全自動印刷套準裝置，自動圖像檢測裝置的應用，為高質(zhì)量產(chǎn)品的印刷生產(chǎn)提供了保障。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產(chǎn)品檔次。凹版用印版目前主要采用電子雕刻技術(shù)進行生產(chǎn)，周期大為降低，但成本仍然較高。國內(nèi)設(shè)備價格雖然較進口設(shè)備便宜，但設(shè)備復雜，成本投入仍然較大。

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