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發(fā)布時(shí)間:2021-03-07 03:37  
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永康喬一與您分享壓鑄模具的核心技術(shù)
優(yōu)i秀的模具設(shè)計(jì)方案必須能夠達(dá)到以下指標(biāo)
1. 模具能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量要求。
2. 模具能夠?qū)崿F(xiàn)在有效的時(shí)間內(nèi)高成品率要求。
3. 模具能夠?qū)崿F(xiàn)在正常的生產(chǎn)條件下進(jìn)一步提高壽命要求。
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永康喬一與您分享循環(huán)冷卻水對(duì)壓鑄模具的影響
模具的溫度控制較高,雖有利于鋁液在模具內(nèi)的填充,并有利于鑄件成形,但當(dāng)模具溫度接近300℃時(shí),會(huì)產(chǎn)生明顯的粘鋁現(xiàn)象,使鑄件表面粗糙或缺塊,需要頻繁打磨模具。
與此同時(shí),鑄件在預(yù)定時(shí)間內(nèi)未充分冷卻就開(kāi)模,鑄件因冷卻不足與模具間的脫模間隙未能充分形成,加上粘鋁現(xiàn)象,脫模時(shí)會(huì)導(dǎo)致模塊和造孔銷(xiāo)受力過(guò)大而拆裂損壞(開(kāi)模時(shí)的響聲也會(huì)明顯增大)。
永康喬一與您分享
為解決排氣順暢又不使鋁液外泄的這對(duì)矛盾,可在冒口外側(cè)排氣部位的冷鐵處加水冷管道,當(dāng)鋁液把模腔氣體通過(guò)冒口從較大間隙的氣道順暢排出時(shí),鋁液遇到有內(nèi)冷的冷鐵急速冷凝而不會(huì)引起過(guò)大的毛刺。為增強(qiáng)冷鐵的冷卻效果,除采用冷卻水內(nèi)冷外,有的還采用高導(dǎo)熱合金材料。(2)成型零件的鑲拼縫隙過(guò)大,或滑動(dòng)配合間隙過(guò)大,填充時(shí)竄入金屬,鑄件脫出后,并未能被完全帶出而呈現(xiàn)片狀?yuàn)A在縫隙上。
永康喬一與您分享鋁壓鑄模具的壽命影響因素
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
在模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中有分析到鋁壓鑄模設(shè)計(jì)的相關(guān)注意事項(xiàng),應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要盡量防止尖銳的圓角與過(guò)大的截面變化。尖銳的圓角導(dǎo)致的應(yīng)力集中能夠達(dá)到平均應(yīng)力的10倍。同時(shí)需要注意因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致后續(xù)熱處理發(fā)生變形開(kāi)裂現(xiàn)象,為了能夠防止熱處理變形和開(kāi)裂現(xiàn)象,截面尺寸應(yīng)當(dāng)保證均勻形狀與對(duì)稱(chēng)簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn),盲孔盡量形成通孔的狀況,在必要的情況下能夠開(kāi)工藝孔。4)模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過(guò)大。
