數(shù)控車床故障

 1、實(shí)用診斷技術(shù) 此診斷是由維護(hù)人員通過自己的感覺和經(jīng)驗(yàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障進(jìn)行診斷。運(yùn)用實(shí)用診斷技術(shù)的診斷過程因故障類型而異，各種方法無先后之分，可穿插或同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)綜合分析，方能取得更好的效果。 實(shí)用診斷技術(shù)不需要復(fù)雜昂貴的儀器，可隨時(shí)隨地進(jìn)行診斷，且快速、便捷、準(zhǔn)確性較高，特別適合對(duì)機(jī)床進(jìn)行初步診斷。主傳動(dòng)鏈的維護(hù)定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

 2、現(xiàn)代診斷技術(shù) 此診斷是利用診斷儀器和數(shù)據(jù)處理對(duì)機(jī)床機(jī)械裝置的某些特征參數(shù)，如振動(dòng)、噪聲和溫度等進(jìn)行測(cè)量， 數(shù)控車床廠家將測(cè)量值與規(guī)定的正常值進(jìn)行比較，以判斷機(jī)械裝置的工作狀態(tài)是否正常，從而對(duì)機(jī)械裝置的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行預(yù)報(bào)和預(yù)測(cè);并可進(jìn)一步對(duì)機(jī)械裝置的故障原因、部位和故障的嚴(yán)重程度進(jìn)行定性和定量的分析。利用現(xiàn)代診斷技術(shù)可在機(jī)械裝置發(fā)生故障的初期，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的部位，并進(jìn)行維護(hù)，從而可避免機(jī)械零件的進(jìn)一步損壞。現(xiàn)代診斷技術(shù)如今已得到了不斷的推廣和應(yīng)用。要熟練掌握控制數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)或者自動(dòng)操作，熟練掌握控制機(jī)床的各數(shù)控軸的移動(dòng)。

產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床加工誤差的主要因素

1、加工原理誤差

產(chǎn)生數(shù)控機(jī)床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種加工方式仍是可行的。

2、數(shù)控車床的幾何誤差

制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。

3、刀具的制造誤差及彈性變形

很多人都有這樣的經(jīng)歷，就是在前一刀車削了幾毫米切深以后，發(fā)現(xiàn)離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時(shí)，再按計(jì)劃進(jìn)行下一刀數(shù)控機(jī)床切削時(shí)，發(fā)現(xiàn)多切了很多，尺寸可能超差了。

數(shù)控車床維修步驟：

1、故障記錄到位。車床故障時(shí)，操作者先停機(jī)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，一般不要切斷電源，再詳細(xì)記錄故障細(xì)節(jié)并及時(shí)通知維修人員，故障記錄的內(nèi)容主要有：什么時(shí)間、什么操作、什么報(bào)警及其他情況等。

2、診斷分析到位。數(shù)控車床維修人員要立足于以往維修經(jīng)驗(yàn)的積累，綜合運(yùn)用現(xiàn)代機(jī)床模塊化維修方法——原理分析法、報(bào)警信息分析法、數(shù)據(jù)/狀態(tài)檢查法、在線監(jiān)控法、隔離法、強(qiáng)迫閉合法、程序測(cè)試法及工作介質(zhì)流向法等，對(duì)故障診斷分析以快速判斷故障的可能原因和部位。而數(shù)控車床選用高科技的精密配件，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中無間隙，編碼控制器可以進(jìn)行準(zhǔn)確的位置測(cè)量，因此更為準(zhǔn)確、精密。

3、故障維修到位。對(duì)磨損或損壞的機(jī)械零部件測(cè)繪、更換并檢測(cè)精度，對(duì)電氣元件、電路板進(jìn)行簡單維修或整體更換，對(duì)車床參數(shù)或加工程序進(jìn)行修改等。后確認(rèn)各環(huán)節(jié)無誤后，數(shù)控車床空運(yùn)轉(zhuǎn)并試切工件。

數(shù)控車床的橢圓加工實(shí)例趕快了解下！

　　1.首先確定圖紙中的橢圓為凹橢圓，宏程序中要體現(xiàn)出區(qū)別。

　　2.圖紙中橢圓中心的坐標(biāo)跟工件原點(diǎn)不重合，所以這個(gè)可以稱為偏心橢圓。

　　3.必須了解一點(diǎn)，我們計(jì)算橢圓上的所有坐標(biāo)都是依據(jù)橢圓中心來計(jì)算的，而我們編程的時(shí)候所有的坐標(biāo)是相對(duì)工件原點(diǎn)來計(jì)算的。

　　4.自變量賦初始值，由于只有X和Z兩個(gè)方向的變量，所以我們只要對(duì)其中的一個(gè)坐標(biāo)進(jìn)行賦值就可以，然后確定加工的區(qū)間，計(jì)算另外一個(gè)變量。

　　5.橢圓精加工宏程序的編寫。

　　6.由于橢圓加工宏程序只是橢圓精加工，所以還要考慮粗加工，而數(shù)控車床G71指令可以嵌套宏程序，所以我們可以用這個(gè)指令來進(jìn)行粗加工。