除塵設(shè)備立項原則有哪些？

依據(jù)除塵設(shè)備運行發(fā)現(xiàn)的局部缺陷，結(jié)合設(shè)備維護，同步修理與復(fù)原其技術(shù)性能的原則，科學(xué)組織小修。

小修理應(yīng)具備下列技術(shù)條件

（1）小修理的修理內(nèi)容，是在設(shè)備運中發(fā)現(xiàn)與確認的設(shè)備缺陷；

（2）小修理是在已有零件上進行的修理工程；

（3）小修理，一般應(yīng)在設(shè)備維護中同步處理做到小缺陷處理不過班，中缺陷處理不過日，大缺陷處理不過3天。

除塵設(shè)備小修標準：小修理是復(fù)原性修理工程，原則上應(yīng)按產(chǎn)品標準組織小修，其質(zhì)量標準應(yīng)達到下列小修目標； 故障消除；性能復(fù)原。

       設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。

       隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運轉(zhuǎn)阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超越此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。靜電除塵器在運行時的注意事項：1、在鍋爐運行前應(yīng)先檢查收灰設(shè)備密封是否良好，密封后運行。

      該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。2、振打器在除塵設(shè)備頂蓋上，電除塵設(shè)備內(nèi)完全沒有活動件，基本上不必進入檢修，維護工作全在外部。

     對靜電除塵器殼體的要求是什么？

     殼體應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。機械傷害：在卸灰過程中，操作工人由于錯誤的操作，很可能會被絞葉卡傷。實際在靜電除 塵器運行中，所承受的是殼體自重、內(nèi)部構(gòu)件及風(fēng)、雪的載荷。有特殊要求的還要考慮殼體的防腐蝕、防爆措施。采用鋼結(jié)構(gòu)作為殼體時，要考慮熱膨脹。溫度在150°C以上時，殼體下部與土建平臺或鋼支架之間采取一點剛性連接，其余各點均設(shè)滾動或滑動支承軸。