齒輪滾齒機滾刀該如何選用

(1)對于高精度的磨齒齒輪來說，硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序，切除輪齒的熱處理變形，留下小而均勻的余量進行精磨，從而大大地提高了磨齒效率。

(2)對于珩齒齒輪來說，在珩齒前安排硬齒面滾齒，可以切除熱處理變形達(dá)到必要的精度，再進行珩齒加工，以充分發(fā)揮珩齒工藝光整加工的特長，彌補滾齒加工的不足。

(3)對于普通精度的淬硬齒輪來說，可以用硬質(zhì)合金滾刀直接進行精滾加工，以的成本保證齒輪加工精度，這一點對于大、中型齒輪更有其技術(shù)經(jīng)濟意義。

滾齒機有哪些特點？

1.滾齒機的加工原理是基于齒輪的成形原理，綜合考慮滾齒機械進給系統(tǒng)的跟隨性和快速性等因素， 和改造成本，同時保留了原來的普通滾齒機。 在傳動鏈的基礎(chǔ)上，按照數(shù)控理論中的二坐標(biāo)圓弧插補原理，通過數(shù)控對機床的垂直進給運動和水平徑向進給進行修正，以實現(xiàn)齒輪加工。

2.滾齒機傳動鏈的分析滾齒機應(yīng)具有以下傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電傳動鏈，垂直進給傳動鏈，軸向進給傳動鏈，徑向進給傳動鏈。

如何進步數(shù)控滾齒機的加工精度

由于縮短了數(shù)控滾齒機的傳動鏈，大大降低了傳動誤差，提高了加工精度。但是，對于高精度齒輪，特別是多齒，大直徑，長齒形，精度要求高和加工周期長的齒輪，在軋制過程中需要嚴(yán)格的技術(shù)保證，并控制齒輪毛坯和固定裝置的加工，事物，機器調(diào)整和環(huán)境。否則，即使使用數(shù)控滾齒機也很難加工合格的高精度齒輪。滾齒機的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運動控制卡驅(qū)動各軸電機，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上軟，硬件的優(yōu)勢，豐富了開發(fā)環(huán)境。

如果您希望數(shù)控滾齒機的主動裝卸機械手的使用壽命長達(dá)10年，則需要注意通常使用中的數(shù)控機械手的維護。 十年內(nèi)，每年可節(jié)省5萬元。 這樣算下來，為該公司節(jié)省了一半的資金。 現(xiàn)在，讓我們談?wù)勅绾尉S護數(shù)控機床的機械手。

準(zhǔn)確的設(shè)備

首先是數(shù)控機床機械手的設(shè)備。 我們還應(yīng)該更加注意數(shù)控機床機械手的設(shè)備。 有必要確保每個組件的設(shè)備都就位。 我們必須知道，不正確的設(shè)備不僅會影響美觀，還會影響應(yīng)用過程。 它也將構(gòu)成缺點的外觀，并且使用壽命將大大縮短。