一般的軋機，在軋制力一定的情況下，軋輥的原始凸度由軋輥的溫度所決定，因此一般只適用于與之相適應(yīng)的產(chǎn)品。為了避免因生產(chǎn)不同產(chǎn)品而頻繁換輥，希望軋輥的凸度能隨著產(chǎn)品的不同而相應(yīng)變化。

為了滿足這一方面的要求，制出了一款輥軋機，從其構(gòu)造方面，發(fā)現(xiàn)外層鋼套是熱裝在鋼質(zhì)芯軸上的，一層薄的內(nèi)軸套或襯套位于外套的里面，兩個軸套之間有一個液壓流體的小間隙。

一般情況下，冷軋機的尺寸和結(jié)構(gòu)不受剛度系數(shù)的影響，只能通過測量和計算來判斷，因為只有正確確定冷軋機的剛度系數(shù)，才能有效地解決這一問題。如今在鋼帶的生產(chǎn)過程中，冷軋機輥筒可以提高鋼帶與軋制輥被水平的活動，從而提高使用輥的效率，以延長了輥的使用壽命的形狀。

軋機的工作方式分冷軋和熱軋兩種，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡單而且軋鋼效果十分明顯，因此，熱軋一度流行在個大工廠的生產(chǎn)車間。

　　怎樣保證六輥冷軋機工作輥彎輥的壓力穩(wěn)定?

　　這個問題，在六輥冷軋機生產(chǎn)廠家無錫五冶重工機械看來，是不難實現(xiàn)的，只要做好兩個方面的工作，一是冷軋機的輸入增益量合適，二是在電器連接上，應(yīng)是連接正確和牢固，沒有松動、松脫等現(xiàn)象問題。

　　上述這些問題，是關(guān)于六輥冷軋機這一種冷軋機的，而且，也是前面還沒有涉及到的，所以，給出了具體，好讓大家通過學(xué)習(xí)有正確認識，并同時，可以讓自己有一定收獲和啟發(fā)，而不是一無所獲。