甲帶式轉(zhuǎn)載機

裝載機作用

     在裝砟機與運輸車輛之間轉(zhuǎn)裝石砟的設(shè)備。一 般為皮帶運輸機或鏈板式輸送機。用于將由裝砟機 送來的石砟轉(zhuǎn)入斗車。常用的組成形式有:①伸臂 式，直接安裝在裝砟機尾部，一端伸入斗車;②獨立 式,帶式輸送機與裝砟機、斗車分開,組成作業(yè)線;③ 組成式，帶式輸送機與斗車列車組成轉(zhuǎn)載、運輸合一 的裝運設(shè)備。陶瓷文化、青銅器文化、鐵冶文化等礦業(yè)文明，促進了中國古代經(jīng)濟社會的發(fā)展，并為人類文明進步作做了巨大貢獻，使中國成為四大文明古國之一。能充分發(fā)揮裝砟機的能力，調(diào)節(jié)裝車 長度和裝車高度，簡化調(diào)車作業(yè)和縮短調(diào)車時間，大 大提髙裝車效率。

轉(zhuǎn)載機橋式結(jié)構(gòu)及工作原理

    轉(zhuǎn)載機橋式是目前煤礦企業(yè)普遍采用的能縱向移動的中間轉(zhuǎn)載輸送機械設(shè)備。轉(zhuǎn)載機布置于運輸巷道中，和刮板機、帶式輸送機配套使用，以此完成煤炭外運工作。轉(zhuǎn)載機結(jié)構(gòu)較為簡單，主要組成部分：導料槽、電機、減速機、小車、機架、刮鏈板、溜槽、機尾架等。

   其基本工作原理：轉(zhuǎn)載機機頭部分依靠橫梁與小車搭接在可調(diào)節(jié)帶式輸送機機尾軌道上；機尾部分和水平裝載段置于順槽底板上，須保證機尾槽體和刮板機可靠搭接；雙臂式轉(zhuǎn)載機在回轉(zhuǎn)支座上裝有受料臂和排料臂，兩者都由型鋼構(gòu)架及裝在其上的帶式輸送機構(gòu)成(見圖)，受料臂通?？稍凇?0°范圍內(nèi)相對回轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)載機通過外力（千斤頂、絞車等）驅(qū)動，隨著工作面的不斷推進而移動，有效l大位移約為轉(zhuǎn)載機和帶式輸送機機尾搭接長度；采煤機采掘的煤炭通過刮板機運至轉(zhuǎn)載機，后經(jīng)轉(zhuǎn)載機運至帶式輸送機上，實現(xiàn)煤炭外運，形成煤流持續(xù)性運輸作業(yè)。

轉(zhuǎn)載機的完好狀況，直接影響到工作面高產(chǎn)性、安全性。因工作面工況較差，轉(zhuǎn)載機易發(fā)生故障。針對轉(zhuǎn)載機發(fā)生的不同故障、結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場，對其故障進行分析研究，并提出應(yīng)對舉措，通過有效措施執(zhí)行，很大限度地降低了轉(zhuǎn)載機故障發(fā)生率

轉(zhuǎn)載機故障分析及處理措施

   2.1電機不能啟動

   原因分析：負載過大；電機接線不牢靠，出現(xiàn)缺相；控制線路故障等。

   解決措施：降低負荷，將設(shè)備上的煤炭卸掉一部分；檢查線路，查找缺陷、損壞部分，進行修復(fù)或更換線路；檢查是否缺相、三相電源各相線電流是否平衡。

轉(zhuǎn)載機是煤礦工作面開采的重要轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備，轉(zhuǎn)載機的主要作用在于通過連接刮板輸送機和帶式輸送機，以達到煤炭轉(zhuǎn)載的目的，進而實現(xiàn)煤流連續(xù)性運輸作業(yè)

鏈輪故障

   通常鏈輪故障發(fā)生在機頭、機尾鏈輪。

   原因分析：鏈輪密封失效，造成漏油，致使鏈輪處于高溫工作狀態(tài)；轉(zhuǎn)載機超負荷運行，使得鏈輪表面產(chǎn)生裂紋，出現(xiàn)點蝕，點蝕范圍擴大，造成鏈輪疲勞斷裂。

   解決措施：做好點巡檢工作；控制轉(zhuǎn)載機運行負荷，避免超載運行。