對(duì)輥破碎機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。對(duì)輥破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶或者減速機(jī)傳動(dòng)到槽輪上或者軸上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

　　破碎機(jī)適用于各種中硬和超硬的物料，如：玄武巖、輝綠巖、黑云母、花崗巖等。同時(shí)還創(chuàng)造性采用組合式的反擊破板錘，只需更換磨損的部分，設(shè)備還可以繼續(xù)使用，局部還可以上下調(diào)頭使用，提高材料利用率48%以上。這一系列的設(shè)計(jì)都增加了反擊破的重量，間接提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，有利于減少自磨損。

　　還有就是在該破碎機(jī)的使用過(guò)程中，良好的操作習(xí)慣和有規(guī)律的維護(hù)，也可以有效避免反擊破卡石現(xiàn)象的發(fā)生。新機(jī)器投入運(yùn)行大約兩周后，需每月對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次檢查。設(shè)備的電機(jī)、潤(rùn)滑需每周作一次檢查。

　　檢查的內(nèi)容應(yīng)包括固定部位的緊固情況，皮帶傳動(dòng)、軸承密封、電器開關(guān)的情況。根據(jù)主要零部件的檢修周期記錄情況，建立定期的維修和更換制度。當(dāng)轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能調(diào)整。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

輥經(jīng)過(guò)優(yōu)化，使用壽命更長(zhǎng)，但是舊的對(duì)輥破碎機(jī)需要拆卸維修一年，成本太高。料可調(diào)，對(duì)輥破碎機(jī)磨輥輥縫，可在1mm至20mm之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)出料粒度要求調(diào)整輥縫后，成品規(guī)格可控制。輥破碎機(jī)的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機(jī)體上部垂直落入破碎腔內(nèi)，被兩個(gè)滾筒之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力破碎，使大部分物料變成粉末，剩余的小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步的研磨過(guò)程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。還可用于破碎腔密切相關(guān)的各種尺寸的物料，可供設(shè)備的破碎腔選擇使用，產(chǎn)品粒度調(diào)節(jié)方便，液壓對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)充分利用其固有的優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持更高的水平。壓對(duì)輥破碎機(jī)已得到廣泛應(yīng)用?？梢杂行岣咂扑闄C(jī)的產(chǎn)量。強(qiáng)力齒輥式破碎機(jī)