怎樣選購鎢鋼銑刀

立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾。 當立銑刀直徑較大時，即使刀柄刀夾都很清潔，還可能發(fā)生掉刀事故，這時應(yīng)選用帶削平 缺口刀柄相應(yīng)側(cè)面鎖緊方式。 立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)另一問題加工立銑刀刀夾端口處折斷，其原因一般因為刀夾使用時間，刀夾端口部已磨損成錐形。銑削加工過程，有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢現(xiàn)象，其原因一般因為刀夾內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。

工件的硬度加工銅的特性 

lsON 一銅（有色金屬） 

1 一般銅典銅合金的硬度低磚 18OHB ，亞且尊熱像數(shù)金履根搏切削加工性，銅材臀分篇純銅（雷解銅），紅銅，黃銅，青銅。

一＞高弦度青銅（皺銅）硬化虛理俊硬度可高連 45HRC ! 

2 ．要特別注意斷屑困魏和粘結(jié)超勢（情屑瘤），擻屑畏。

一＞必須使用鋒利切削刀的刀具。

一＞切削力低，巡給率建裱放大，較易折斷。 

3 加純銅加入硫（ s ）或蹄（ Te ) 如黃銅典紅銅加人船（ Pb ) ，矽（ 51 ) ，硒（ Se ) ，鋁（ Al ）或劫（ Bi ) 如青銅加人鋁（ Al ) ，鎳（ Ni ）或錳（ Mn ) 

一＞改善材料的切削加工性！

一＞擻屑較短，較易折斷。

磨觸性較高，建裱使用踱膜的刀具

1.提升刀具表面硬度 可加工較難以切削材料

2.降低表面摩擦系數(shù)及提高表面潤滑性 可乾式加工

3.提升刀具高溫性能 於高溫度避免擴散鈷進入鋼材

4.下降切屑瘤及粘結(jié)性 增強耐磨性，延長刀具壽命

5.提升切削速度 節(jié)省時間，增大產(chǎn)量

6.提高加工精度 工件表面佳，保持品質(zhì)的均一性

7.防銹保護 降低報廢率，有光學(xué)印象

結(jié)論:對工廠有降低成本