高壓清洗機中的主要部件的原理和常見故障是什么？  

密封件——大多數(shù)泵的設(shè)計都包括一個水循環(huán)系統(tǒng)用來潤滑密封件，以防止由于磨損而導(dǎo)致的泄漏。當(dāng)超過磨損限度或壓力下降時相關(guān)的密封件應(yīng)被更換。記住一臺新泵有時的磨擦阻力較大，直到密封件與活塞之間的配合更加合適。   曲軸箱——曲軸箱的故障，如果保養(yǎng)正常的話，潤滑油在初次使用50個小時后應(yīng)更換，在這之后每500小時更換或每年更換或直到它乳化。隨著1993年的歐盟排放的法規(guī)出臺以后，市場上出現(xiàn)了嘗試用二個或多個加蓋的裝置并用可回收的吸附裝置用于減少溶劑排放的設(shè)備，后來這些設(shè)備的設(shè)計和使用被認為是不成功的。它通常是由溫度引起的老化變質(zhì)或油封泄漏引起的。在軸箱油堵沒裝好或者油封被真空吸入的情況下，潤滑油會升溫。   濾芯——一個好的進水濾芯是保護設(shè)備的一種便宜的作法?；覊m、碎屑和沙子會輕易地損壞閥和活塞。使用60-100目的濾布和與水流相適應(yīng)的尺寸并保證定期檢查。   減壓閥——只有在設(shè)備對較高的超過60Psi進水壓力敏感的情況下使用，有時洗滌劑吸入口會因進水壓力過大而不工作。

高壓清洗機維護規(guī)程

設(shè)備維護規(guī)程中必須說明設(shè)備中的易損件；全封閉溶劑清洗技術(shù)保證了所有的污染物都會被隔絕于蒸餾箱內(nèi)，我們不再需要考慮如何去處理那些大量的“骯臟的溶劑”。在清洗作業(yè)前設(shè)備裝配和清洗作業(yè)后設(shè)備拆卸時都應(yīng)對射流零部件進行特殊的維護檢查，以確保其正常工作，每次都應(yīng)檢查各連接螺紋和操作者平時觀察不到的其他內(nèi)部零件；成套設(shè)備至少要遵照制造廠的要求進行檢驗和必要的常規(guī)維護。

動力設(shè)備

每天都必須檢查動力設(shè)備，應(yīng)確保燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正常供給；皮帶應(yīng)松緊適宜，沒有剝皮、等損傷；所有保護裝置安全可靠、無損壞。每天都必須檢查控制電纜和原動機控制裝置。

　　噴頭

　　噴頭在安裝前，應(yīng)用水沖刷設(shè)備管路，確保噴嘴無堵塞和損壞、噴頭連接螺紋完好、無損傷；作業(yè)前必須修復(fù)或更換所有損壞的射流零件。

　　閥

　　作業(yè)前對控制閥、調(diào)壓閥（溢流卸荷閥）、安全閥都必須檢查，確保其清潔和性能良好，要定期對各種閥試車檢驗，及時修復(fù)或更換各種閥的損壞零件。

　　電氣設(shè)備

　　對電氣設(shè)備應(yīng)做特別防護。作業(yè)前，必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應(yīng)每天例行一次，確保作業(yè)時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線后，都必須檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。

如何保持高壓清洗機的良好性能

科學(xué)選購適合自己需要的產(chǎn)品是基礎(chǔ)。綜上所述，都是使用高壓清洗機進行清洗時所要遵循的基本原則，我們在具體的清洗過程中，盡量按照高壓清洗機操作運行守則來執(zhí)行，因為只有遵循一定的原則，才能保證高壓水射流清洗工作的安全和效率。我們不管是企業(yè)還是個人，在購買高壓清洗設(shè)備的時候，要根據(jù)自己的財務(wù)預(yù)算，選擇適合自己需要的機器設(shè)備，不可盲目追求高標準，也不能盲目貪圖價格便宜。要把適合自己的需要放在di一位。要首先調(diào)查了解市場上各類清洗設(shè)備，進行比較。例如，在高壓清洗機系列當(dāng)中，有使用冷水的機型，有使用熱水的機型，有電動機驅(qū)動的機型，有發(fā)動機驅(qū)動的機型，還有柴油發(fā)動機驅(qū)動的機型等。我們要選擇適合自己使用的。如果不是清洗油污類的物體，就沒必要選購熱水型的設(shè)備，因為這種設(shè)備多加了加熱系統(tǒng)的組件熱水鍋爐，你長期不用它，會老化和銹蝕，既浪費了資金，又不利于很好保持設(shè)備的良好性能。所以，選購冷水型的清洗機就可以了。還要根據(jù)被清洗目標的性質(zhì)特點，選擇高壓泵適當(dāng)?shù)膲毫?shù)，如果需要額定壓力為50兆帕的，就不選購額定壓力為30兆帕的，否則，清洗時就會造成超負荷運轉(zhuǎn)，清洗效率不高，不利于保持清洗機的良好性能。只有科學(xué)選購適合自己使用的產(chǎn)品，才是保持其良好性能的基礎(chǔ)。