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發(fā)布時間:2016-11-18 14:09  
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明晟環(huán)保氨法脫硫:余熱發(fā)電系統(tǒng)汽塞事故的防犯及處理
汽塞是指由于管道內(nèi)部出現(xiàn)汽化現(xiàn)象或者鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕等原因,造成水循環(huán)受阻,無法為鍋爐提供給水的一種事故。余熱發(fā)電的汽塞事故主要發(fā)生在省煤器出口處,由于窯系統(tǒng)加大拉風(fēng)或者中控操作員未能及時向鍋爐補水等原因造成省煤器出口溫度升高,一旦達到一定溫度后,管道內(nèi)部發(fā)生汽化,阻塞水路,最后導(dǎo)致不能夠及時給鍋爐及閃蒸器供水,造成事故。
1汽塞現(xiàn)象
省煤器的出口處水溫顯示180℃,發(fā)出報警信號,并有上升趨勢;開大窯頭鍋爐(AQC鍋爐)和窯尾鍋爐(SP鍋爐)汽包水位控制閥時,兩鍋爐給水流量顯示為零,汽包水位快速下降;開大省煤器溫度控制閥,省煤器出口溫度持續(xù)上升;閃蒸器水位中控顯示是緩慢上升,最后成為滿水位;窯頭鍋爐(AQC鍋爐)蒸汽流量下降,發(fā)電機功率下降;因鍋爐給水泵不能正常向鍋爐供水,出力減小,導(dǎo)致電流下降,出口壓力升高;鍋爐、閃蒸器現(xiàn)場水位計里面因進入大量汽而無法看清水位,實際上鍋爐和閃蒸器都處于缺水狀態(tài)。
2系統(tǒng)出現(xiàn)汽塞的原因
(1)窯系統(tǒng)加大控風(fēng),加大了鍋爐的通風(fēng)量,省煤器出口溫度升高,中控操作員未能及時調(diào)整省煤器出口溫度控制閥。
(2)鍋爐給水泵因為發(fā)生汽蝕或其它原因,不能正常向鍋爐供水,而鍋爐無論是負(fù)壓、溫度、擋板又都處于正常運行狀態(tài),導(dǎo)致省煤器溫度升高。
(3)閃蒸器水位調(diào)節(jié)閥平時運行時一般用的是自動,而當(dāng)閃蒸器中控出現(xiàn)虛假高水位時,水位調(diào)節(jié)閥卻處于關(guān)閉狀態(tài),無法及時地閃蒸器補水,因此也不能正常地向鍋爐供水,導(dǎo)致省煤器溫度升高。
(4)當(dāng)窯頭鍋爐(AQC鍋爐)或窯尾鍋爐(SP鍋爐)水位高時,中控操作員將鍋爐汽包水位控制閥關(guān)小或關(guān)閉后,省煤器出口處給水流量減小或為零,長期未調(diào)整造成省煤器溫度升高。這些原因都會造成省煤器溫度升高至180℃,管道內(nèi)出現(xiàn)汽化,
導(dǎo)致各調(diào)節(jié)閥處出現(xiàn)汽塞,造成水循環(huán)受阻,鍋爐、閃蒸器補給水中斷,嚴(yán)重時省煤器出口溫度會持續(xù)升高,情況進一步惡化,導(dǎo)致系統(tǒng)給水癱瘓,各系統(tǒng)自動控制失靈,機組被迫解列停機。
3系統(tǒng)出現(xiàn)汽塞的防范措施
(1)為了避免汽塞現(xiàn)象的發(fā)生,中控操作員在操作兩鍋爐汽包水位控制閥時,盡可能地不要全部關(guān)閉,保持管道中有水的暢通,當(dāng)需要加大補水量時,只用稍微開大汽包水位控制閥即可。
(2)中控操作員在操作中,應(yīng)及時根據(jù)省煤器溫度的高低來調(diào)整省煤器出口溫度控制閥、兩汽包水位控制閥,保證省煤器溫度不超過180℃,如果因汽包水位高無法開大汽包水位控制閥,而省煤器溫度控制閥也已開得很大時,可以甩窯頭鍋爐(AQC鍋爐)來降低鍋爐的通風(fēng)量。
(3)判斷系統(tǒng)發(fā)生汽塞的依據(jù)是:當(dāng)水溫持續(xù)上升至180℃以上時,開大省煤器出口溫度控制閥,鍋爐給水泵出口壓力和流量無明顯變化,此時可判斷發(fā)生汽塞。
(4)一旦發(fā)生汽塞,應(yīng)立即甩窯頭鍋爐(AQC鍋爐),同時嚴(yán)密監(jiān)視窯尾鍋爐(SP鍋爐)的運行情況,降低省煤器出口溫度。
(5)發(fā)生汽塞時,應(yīng)立即通知鍋爐巡檢工打開窯頭鍋爐(AQC鍋爐)省煤器出口排氣閥進行排汽。如果說甩窯頭鍋爐(AQC鍋爐)是為了降低鍋爐的通風(fēng)量,降低省煤器溫度的話,那么開排氣是為了減少氣體堵塞管道,兩者都是在消除解汽塞的形成條件。
(6)待系統(tǒng)水位恢復(fù)正常后,通知現(xiàn)場人員沖洗閃蒸器和兩鍋爐水位計,并核對水位,當(dāng)省煤器出口水溫降至設(shè)定值167℃以下時,可緩慢帶窯頭鍋爐(AQC鍋爐)。
總之,減少汽塞現(xiàn)象的發(fā)生,主要還是靠操作人員精細的操作、及時的調(diào)整,保證省煤器溫度不高于180℃。
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