公司本著“誠(chéng)信為本，精益求精”的經(jīng)營(yíng)理念，以客戶為中心，通過(guò)持續(xù)和發(fā)展，努力為客戶提供多元化的一站式服務(wù)解決方案。諭清環(huán)保設(shè)備有限公司期待與您合作！

進(jìn)行翅片表面涂膜處理后，空氣側(cè)的阻力特性會(huì)得到極大改觀。列管式換熱器（又名列管式冷凝器），按材質(zhì)分為碳鋼列管式換熱器，不銹鋼列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據(jù)用戶需要定制。Mimaki（1987）對(duì)帶親水涂層的換熱器進(jìn)行了研究，他發(fā)現(xiàn)，采用親水涂層翅片后，濕工況下的壓降降低到原來(lái)的40~50%；且空氣側(cè)的熱傳遞系數(shù)增加了2~3個(gè)百分點(diǎn)。K.Hong和R.L.Webb發(fā)現(xiàn)，對(duì)波紋片、開(kāi)縫片和百葉片三種翅片形式，在2.5m/s迎面風(fēng)速時(shí)，帶親水涂覆層時(shí)的濕工況和干工況下的壓降比均為1.2.即對(duì)濕盤(pán)管，在百葉翅片和波紋翅片上采用親水涂覆層，當(dāng)迎面風(fēng)速為2.5m/s時(shí)，可使?jié)窆r下壓降損失分別降低45％和15％。因此，涂覆層對(duì)百葉翅片的影響要比對(duì)波紋翅片的影響大。

釬焊板式換熱器的安裝注意事項(xiàng)主要有哪些呢？

1.換熱器須立式安裝、全部下部連接管的低位應(yīng)安裝排放口及閥門(mén)；根據(jù)需要盡可能保溫；預(yù)留檢修空間。

2.開(kāi)機(jī)時(shí)，確保兩側(cè)流體的出口閥門(mén)已打開(kāi)，先緩慢冷側(cè)流體閥門(mén)，讓冷流體流動(dòng)循環(huán)起來(lái)，再緩慢打開(kāi)熱流體閥門(mén)，操作過(guò)程中要盡量避免壓力波動(dòng)太大。關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)熱流體進(jìn)口閥門(mén)再關(guān)冷流體進(jìn)口閥門(mén)，同樣緩慢操作。

3.停機(jī)時(shí)應(yīng)確定排放干凈兩側(cè)通道內(nèi)殘留液體（打開(kāi)管道底部排放口），并檢驗(yàn)進(jìn)口閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。

管殼式(又稱(chēng)列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱(chēng)為管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱(chēng)為殼程。管束的壁面即為傳熱面。因此，如何正確選用翅片形式，對(duì)熱交換器實(shí)際工作特性的影響不容忽視，的是在換熱與阻力損失之間找到一種折衷的方案。管子的型號(hào)不一，過(guò)程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個(gè)型號(hào)，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器，直徑低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率，2012年來(lái)也在逐漸推廣開(kāi)來(lái)。管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計(jì)，可以大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，大可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時(shí)，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著中國(guó)新版GMP的推出，不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

高壓水射流清洗換熱器屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比，有諸多優(yōu)點(diǎn)：清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快，而且不產(chǎn)生環(huán)境污染，對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕。但這種方法對(duì)整個(gè)設(shè)備的質(zhì)量有一系列的影響，因?yàn)殁F焊法必將從換熱中“扣除”很大一部分管子和金屬絲的表面。我國(guó)高壓水射流清洗技術(shù)發(fā)展比較迅速，水射流工業(yè)清洗的比重在大中型城市及企業(yè)已接近20%，并且以每年10%左右的速度增長(zhǎng)，可謂方興未艾。預(yù)計(jì)6—7年時(shí)間，在中國(guó)工業(yè)清洗行業(yè)中，高壓水射流清洗技術(shù)將要占優(yōu)勢(shì)，是我國(guó)工業(yè)清洗的必由之路。