滾筒圓筒篩沙機(jī)振動(dòng)條件是保證錐面上的顆粒不會(huì)振動(dòng)而跳出篩面，故振幅不應(yīng)太大.一艇在0.5-5mm范圍以內(nèi)，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600。

可用于粗、中、細(xì)顆粒的篩分，篩孔尺寸為0.25～100mm，而且篩分時(shí)還可進(jìn)行脫水脫混作業(yè)，

滾筒圓筒篩沙機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)是篩箱甩彈性支承和裝有激振器，其振動(dòng)形式有直線振動(dòng)和硼形(或精圓形)振曲兩種，篩的振幅隨著篩面上暫料質(zhì)量變化而變動(dòng)。為了增大顆粒措著篩面向卸辯靖移動(dòng)的分力，篩面安裝傾斜角常在8～40之間。滾筒圓筒篩沙機(jī)篩分濕物料時(shí)，工作指標(biāo)比搖動(dòng)篩高，振動(dòng)篩應(yīng)用范圍廣。滾筒圓筒篩沙機(jī)的振幅大小、軌跡形狀受篩箱負(fù)荷、激振力大小的影響而變化，搖動(dòng)篩則不受其影響。

粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎和，然后被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機(jī)制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細(xì)砂可通過(guò)成品機(jī)制砂皮帶輸送至機(jī)制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達(dá)到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動(dòng)篩返回到制砂機(jī)進(jìn)行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。一級(jí)破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為：（料倉(cāng)）----振動(dòng)給料機(jī)----重錘式破碎機(jī)----圓振動(dòng)篩----制砂機(jī)----輪斗洗砂機(jī)----細(xì)砂回收機(jī)----各規(guī)格成品，各機(jī)器間用皮帶輸送機(jī)連接，從圓振動(dòng)篩后面開(kāi)始逐步出各規(guī)格成品砂石。

無(wú)軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩，它的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，在滾筒篩接近振動(dòng)電機(jī)的一段，滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上，經(jīng)過(guò)固定后通過(guò)齒輪連接電機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無(wú)軸滾筒篩相對(duì)來(lái)說(shuō)更加節(jié)省原材料，篩分物料的空間更大，檢修更方便。

滾筒篩常用于篩選粉粒物料

滾筒篩主要通過(guò)材料本身的重力和摩擦來(lái)篩分多棱鏡材料。當(dāng)材料即將沿著篩機(jī)向下滑動(dòng)時(shí)，材料的重力分量沿著臨界點(diǎn)的切點(diǎn)。當(dāng)它大于摩擦組分時(shí)，材料和滾筒相對(duì)卷起。通過(guò)這個(gè)原理，材料到達(dá)篩孔達(dá)到分級(jí)的目的。滾筒篩電氣控制中的問(wèn)題當(dāng)磁帶機(jī)裝載較少時(shí)，兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能輪流工作或單獨(dú)使用振動(dòng)電機(jī)。兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)會(huì)長(zhǎng)時(shí)間共振，巨大的振動(dòng)會(huì)損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。當(dāng)堆料場(chǎng)的尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不打開(kāi)振動(dòng)馬達(dá)就不能打開(kāi)滾筒。

滾筒篩常見(jiàn)故障的改進(jìn)

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過(guò)改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來(lái)的4-5mm增加至12mm，穿過(guò)篩圈2mm，達(dá)到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)

在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達(dá)到增加連接強(qiáng)度、降低扭力的作用；并且為防止物料對(duì)聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板，保護(hù)聯(lián)接軸免受煤流沖刷。

3、延長(zhǎng)篩筒進(jìn)料端滾圈寬度

為了避免煤流進(jìn)入篩筒時(shí)直接沖擊進(jìn)料端篩圈，從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問(wèn)題，采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條，并將滾圈適當(dāng)加寬20cm(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量)的方法，使煤流落點(diǎn)避開(kāi)容易磨損變形的篩圈，落至延長(zhǎng)的滾圈鋼板上，避免了對(duì)篩圈的沖擊磨損，同時(shí)便于后期的磨損修復(fù)。