在使用折彎?rùn)C(jī)的模具進(jìn)行彎曲操作時(shí)，模具的主要技術(shù)原理是什么？目前生產(chǎn)的模具產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)很多，但是無(wú)論是什么樣的模具，所選的零件都比較簡(jiǎn)單，調(diào)試和檢修模具時(shí)可以節(jié)省很多時(shí)間。在材料加工時(shí)，通過(guò)改變材料的物理狀態(tài)來(lái)達(dá)到工藝目的，使材料在設(shè)備啟動(dòng)后可以制成一定的規(guī)格形狀，制造出來(lái)的材料也可以滿足安裝使用要求。 　　

平時(shí)通過(guò)折彎?rùn)C(jī)模具加工材料時(shí)，還應(yīng)注意操作步驟是否合理。每天使用設(shè)備前應(yīng)檢查電源，確保沒(méi)有問(wèn)題后再打開(kāi)電源。這時(shí)，油泵將啟動(dòng)。接下來(lái)，應(yīng)該調(diào)整沖程。在這個(gè)操作步驟中，用戶應(yīng)該注意在上模具和下模具之間留有一定的距離。如果距離不合適，材料的加工精度將受到影響。 　　

在使用折彎?rùn)C(jī)模具的過(guò)程中需要注意這些問(wèn)題，以確保加工操作符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的類型，常見(jiàn)的有重力折彎?rùn)C(jī)、重力折彎?rùn)C(jī)、WC67K折彎?rùn)C(jī)等。根據(jù)塑料板材加熱、軟化、熔化和焊接的原理，研制了塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。它適用于所有熱塑性材料的彎曲角度。。本發(fā)明的模具具有以下特點(diǎn):直接彎曲、不拼接、不開(kāi)槽、不焊條、邊角美觀、不漏水、加工速度快、邊角加工面美觀、強(qiáng)度高。它將手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

為您介紹一些折彎?rùn)C(jī)的常見(jiàn)故障原因：

一、折彎?rùn)C(jī)壓力建設(shè)緩慢。1、壓力閥的端口可能堵塞；2、壓力閥的動(dòng)作不靈活；3、電氣問(wèn)題：直接向電磁壓力閥進(jìn)行測(cè)試，或者敲擊電磁壓力閥的閥芯進(jìn)行測(cè)試；4、高壓過(guò)濾器堵塞；4、操作停止時(shí)有沖擊，導(dǎo)軌板松弛；5、延遲參數(shù)的設(shè)定值過(guò)小。

二、滑塊不能快速移動(dòng)。1、正下方的閥門無(wú)信號(hào)或堵塞；2、電磁比例切換閥無(wú)信號(hào)或閥柱無(wú)動(dòng)作、卡??；3、機(jī)械部分、導(dǎo)軌板和氣缸過(guò)緊；4、充氣閥關(guān)閉無(wú)法打開(kāi)，因此無(wú)法吸油；5、尺寸問(wèn)題；6.腳踏開(kāi)關(guān)不安全；7、緩慢地向閥門供電后，關(guān)閉充油閥門，無(wú)法吸油。

三、滑塊速度切換點(diǎn)的停頓時(shí)間長(zhǎng)。1、沖擊壓力的準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，吸氣管路漏氣；2、供給閥和自吸管路流量小，或者滑塊的速度過(guò)快引起真空；3、供給閥沒(méi)有完全關(guān)閉，上室的壓力下降；4、慢慢給閥門供電后，關(guān)閉充油閥門，上室不吸油；5、比例閥門中的位置開(kāi)口不同；6、快速降速試驗(yàn)失?。?、快速下壓力的大小影響充油閥門的關(guān)閉，急速下壓力會(huì)導(dǎo)致停頓時(shí)間長(zhǎng)；8、加工延遲階段的壓力參數(shù)調(diào)整；9、充液閥控制管路的節(jié)流孔過(guò)小，形成差壓；10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)減速前的延遲；11、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，減速時(shí)增益參數(shù)變小。