接收軸和排出軸的張力調(diào)節(jié)，一般張力控制需要根據(jù)材料帶的材料確定張力。 影響張力設(shè)定的因素主要包括材料的拉伸性能和廢料的拉伸張力。

縮回和縮回軸的設(shè)置相反。 通常，排出軸的排出方向與排出軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，并且接收軸的接收和排出以及接收軸的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定為相同。

調(diào)整完上述步驟后，我們***可以進入工具加載工作; 在加載工具之前，我們需要比較工具。 在正常情況下，從削片機刀片的兩個刀架中選擇刀具。 在這種情況下，請分離刀架并安裝刀具。 在異步的情況下，增加刀架的前進。 一般情況下，七工位圓刀機配有四把刀，效果很好。

在實際生產(chǎn)和加工中，經(jīng)常發(fā)生削片機刀片破損。 破損的主要原因如下：

這種現(xiàn)象的主要原因是切割條件不合理以及工具本身的原因：刀片底部不均勻，刀具不均勻，邊緣破損，刀片制造中出現(xiàn)裂縫等。

切削原因：在加工高鉻，鎳和釩合金鑄鐵材料時，工作層含有大量高硬度碳化物。 切割過程在刀片上產(chǎn)生劃痕效應(yīng)，并且出現(xiàn)切割邊緣間隙。 長期切割的持續(xù)影響將導(dǎo)致刀片不可接受，導(dǎo)致刀片斷裂。

使用問題：工具碰撞，碰撞，切削刃缺口，嚴(yán)重磨損，切削參數(shù)選擇不當(dāng)，使用不合理，屬于異?，F(xiàn)象。

怎么維護削片機？　　1、嚴(yán)格依照削片機說明書中的潤滑圖、表的潤滑部位及周期時間和油品類型要規(guī)定開展?jié)櫥！　?、查驗每一個組件連接，如果有松脫要立即擰緊。尤其要查驗破碎裝置葉片，擰緊刮板輸送機，面板有沒有形變和毀壞。　　3、清理切割器，清理整潔后在切割器表層擦抹防銹劑，避免切割器被生銹?！　?、對鏈輪開展清理，并在鏈輪表層涂上防銹劑以避免生銹。另外，對鏈輪各個接觸運動部件開展?jié)櫥！　?、新的或剛維修過的削片機，試運轉(zhuǎn)完畢后應(yīng)將變速箱中的油全都放出，清理整潔后加上新油。工作中每周查驗1次油量，欠缺時立即加上。




電纜削片機的優(yōu)勢有哪些？　　1、削片機合金刀具耐磨鋒利、可靠先進、提高使用壽命?！　〉姆鬯橄到y(tǒng)設(shè)計，大大提高了設(shè)備使用壽命。粉碎室采用多級破碎流程及細(xì)碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、生產(chǎn)、細(xì)碎能力強?！　?、削片機易損件消耗少、運行成本低?！　〗Y(jié)構(gòu)合理，粉碎原理及技術(shù)先進，運轉(zhuǎn)可靠，運行成本低；粉碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到低限度，一般使用壽命可提高30%以上。　　3、削片機除塵器主體為一箱體，箱體下部設(shè)有灰門，箱體要裝在一個立式框架內(nèi)。　　立式框架上體布滿濾袋，除塵器接收來自離心分離器的含塵氣體。從箱體入口進入箱體，通過濾袋排入機外空間。由于濾袋除塵器除塵效率可達97%以上。因此對工作環(huán)境無污染。　　當(dāng)除塵器過濾阻力會上升，此時可選擇停機，休息時間進行人工清理。清理濾袋集塵時，可用手抖動濾袋數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，可直接將抖落的粉塵通過箱體灰門排入集塵袋內(nèi)，綠色環(huán)保。