自動(dòng)箍筋板筋一體機(jī)作業(yè)功能操作

　　可設(shè)計(jì)32個(gè)彎角以?xún)?nèi)任何形狀的箍筋與輪廓形鋼筋，自動(dòng)箍筋板筋一體機(jī)可儲(chǔ)存500種不同的產(chǎn)品形狀。

　　新式分體式插座(擁有專(zhuān)利)，消耗成本極低。

　　由外部橫式與內(nèi)部豎式兩部矯直器所組成。

　　每組矯直器有12個(gè)矯直機(jī)輪，兩個(gè)矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨(dú)立調(diào)節(jié)。

　　彎箍機(jī)箍筋板筋一體機(jī)具有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，擁有多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，它打破了國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念，具有彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕等特點(diǎn)，已經(jīng)具備了化的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。自上市以來(lái)取得了較高的市場(chǎng)占有率，并受到客戶(hù)的廣泛好評(píng)。

　　數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)簡(jiǎn)介

　　1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具備校直功能，一機(jī)多用。

　　2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。

　　3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。

　　4、生產(chǎn)、相當(dāng)于二十到三十人工。

　　5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。

　　6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。

　　數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工原理

　　機(jī)械部分

　　數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分分為三個(gè)部分。首先是鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過(guò)，利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;其次是鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同;后進(jìn)行鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計(jì)，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。鋼筋由兩組主從動(dòng)輪引入加工機(jī)，經(jīng)過(guò)水平校直、垂直校直后，在扭頭部分加工成型。兩組主動(dòng)輪之間由鏈輪連接，計(jì)量輪與光電編碼器相連將鋼筋進(jìn)給的位移信息反饋給控制系統(tǒng)，同時(shí)扭頭與角度傳感器連接將扭轉(zhuǎn)角度信息反饋給控制系統(tǒng)。

　　1鋼筋進(jìn)給部分

　　鋼筋通常由圓盤(pán)的形式存放。在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中，鋼筋的進(jìn)給和校直是同時(shí)完成的。兩組動(dòng)輪將鋼筋由外部帶入并同時(shí)進(jìn)行水平校直。其中第二組動(dòng)輪由伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接帶動(dòng)，一組動(dòng)輪與第二組動(dòng)輪之間由鏈輪進(jìn)行連接，第二組動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)用鏈輪帶動(dòng)一組輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)將鋼筋進(jìn)給的任務(wù)。

　　2扭頭與切斷部分

　　扭頭是鋼筋加工的關(guān)鍵部分，鋼筋終加工成型是由扭頭部分完成的。鋼筋彎曲的扭頭是裝在一個(gè)可活動(dòng)盤(pán)上的，這個(gè)盤(pán)由兩部分組成:一部分是處在盤(pán)一端的扭爪，鋼筋的加工成型是通過(guò)扭爪對(duì)鋼筋施加作用力來(lái)完成的。另一部分是軸心部分，扭爪在運(yùn)動(dòng)時(shí)是圍繞軸心進(jìn)行的。