HC系列軋機(jī)具有以下特點(diǎn)：(a)具有良好的板凸度和板形控制能力，由于它的中間輥可以軸向移動(dòng)，改變了工作輥和支撐輥的接觸應(yīng)力狀態(tài)，消除了有害的接觸應(yīng)力，使工作輥彎曲減小，由于帶材邊部減薄量減少，減少了裂邊和切邊量，軋制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直徑工作輥、大壓下量，減少軋制道次和連軋機(jī)機(jī)架數(shù)量；(c)工作輥可不帶原始凸度，以減少磨輥、換輥次數(shù)及備用輥的數(shù)量。WaherPatt,Walzen,WalzenwerkstoffeundihreBearbeitung,TechnischeMitteilungen,Vol。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，從1972年到2000年，共計(jì)供貨359臺(tái)。

HC系列軋機(jī)具有以下特點(diǎn)：

(a)具有良好的板凸度和板形控制能力，由于它的中間輥可以軸向移動(dòng)，改變了工作輥和支撐輥的接觸應(yīng)力狀態(tài)，消除了有害的接觸應(yīng)力，使工作輥彎曲減小，由于帶材邊部減薄量減少，減少了裂邊和切邊量，軋制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直徑工作輥、大壓下量，減少軋制道次和連軋機(jī)機(jī)架數(shù)量；(c)工作輥可不帶原始凸度，以減少磨輥、換輥次數(shù)及備用輥的數(shù)量。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小軋輥工作負(fù)荷，避免局部高峰應(yīng)力，延長(zhǎng)軋輥壽命。

根據(jù)設(shè)備的用途和工作原理，軋鋼輔助設(shè)備分類(lèi)如下：

1.使軋件產(chǎn)生變形的機(jī)械這類(lèi)設(shè)備又分為：斷裂變形機(jī)械，如剪切機(jī)、鋸機(jī)；彈塑性變形機(jī)械，如矯直機(jī)、平整機(jī)和卷取機(jī)等。

2.使軋件產(chǎn)生位移的機(jī)械這類(lèi)輔助設(shè)備包括輸送和翻轉(zhuǎn)兩種機(jī)械。高的冶金質(zhì)量指軋輥鋼錠結(jié)晶致密，偏析不嚴(yán)重，不允許存在白點(diǎn)，鋼中殘存的非金屬夾雜物含量盡可能低。輸送機(jī)械按軋件的運(yùn)動(dòng)情況不同有：縱向輸送的設(shè)備，如輥道等；橫向輸送設(shè)備，如推床和冷床等；升降輸送設(shè)備，如升降臺(tái)等。翻轉(zhuǎn)機(jī)械也可分：軸向翻轉(zhuǎn)機(jī)械(OH翻鋼機(jī)等)；水平翻轉(zhuǎn)機(jī)械(如回轉(zhuǎn)臺(tái)等)和垂直翻轉(zhuǎn)機(jī)械(如鋼錠車(chē)等)。

3.其他機(jī)械 如清理鋼坯表面的修磨機(jī)和火焰清理機(jī)，以及包裝、捆扎、酸洗和退火等設(shè)備。

損壞原因:

軋機(jī)部件中軋輥的工作條件較為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用時(shí)又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用，包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設(shè)計(jì)因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外，軋制條件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異常情況。軋輥在使用后冷卻不當(dāng)，也會(huì)受到熱應(yīng)力的損害。所以軋輥除磨損外，還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個(gè)好的軋輥，其強(qiáng)度、耐磨性和其他各種性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。2)軋輥直立布置的軋機(jī)，在連續(xù)式型鋼及鋼坯軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)及線材軋機(jī)中都有直立布置軋輥的機(jī)座，它專(zhuān)門(mén)用于軋制軋件的側(cè)面(圖8a)。這樣，不僅在正常軋制條件下持久耐用，又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時(shí)損傷較小。所以在制造軋輥時(shí)要嚴(yán)格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強(qiáng)軋輥的承載能力。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小軋輥工作負(fù)荷，避免局部高峰應(yīng)力，延長(zhǎng)軋輥壽命。