3、控制物料流速

使各倉料位相互適應(yīng)、球料比適當，以滿足不同的粉磨過程和操作制度的變動。隔

倉板的排料結(jié)構(gòu)和筐孔寬度、筐孔形狀的聯(lián)合作用，保證不阻塞和合理的流速，使

物料在磨內(nèi)有合適的停留時間。

4、有利磨內(nèi)通風(fēng)

作為烘干兼粉磨磨，需要通入大量熱風(fēng)以烘干物料。作為水泥磨則需通過通風(fēng)來散去熱量以冷卻水泥。通風(fēng)的另一個目的是及時快速的移出粉磨細粒減少過粉磨。隔倉板能起到調(diào)節(jié)通風(fēng)的作用。如果隔倉板有效斷面太小，壓力降上升，能耗將會增加。

凹凸不平水平大的稱為不平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)大，球荷提升較高，從而有大的打擊力，故粗磨時簡直都用不平滑襯板；凹凸不平水平小的稱為平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)小，球荷提升較低，從而打擊力也較小，故細磨時多用平滑襯板。球磨機襯板普通足由高錳鋼制成，厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大，采用厚襯板雖可延長襯板的運用壽命，雙金屬復(fù)合錘頭廠家，但會使球磨機的容積減少，因此降低球磨機的生產(chǎn)才能。球磨機襯板的構(gòu)造應(yīng)便于裝置和改換，襯板選用的根本準繩是維護簡體，雙金屬復(fù)合錘頭哪家好，簡化工藝，便當改換，經(jīng)濟適用，便于管理。

另有一個原因是因為物料不合請求導(dǎo)致的。

1、被破碎物料的硬度、入料粒度、密度等都影響著顎板的磨損狀況，物料越硬，顎板的磨損就越嚴重，物料粒度越大，將會加劇物料與顎板間的摩擦作用，龍游雙金屬復(fù)合錘頭，從而使顎板磨損較多。2、另一方面，雙金屬復(fù)合錘頭，當有雜質(zhì)進入破碎腔內(nèi)，而顎式破碎機保險安裝又不能其正常維護作用時，將會使顎板遭到嚴重損壞。

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