武漢科富達包裝機械有限公司主營產(chǎn)品包括各種電子定量秤、真空包裝機，配米器、配料系統(tǒng)智能包裝機等，廣泛應(yīng)用于大米、種子、粉料、飼料、肥料、食糖、雜糧、食品、化工等行業(yè)。

國內(nèi)某集團公司液態(tài)奶500g包裝的出廠標(biāo)準(zhǔn)是帶包裝508g，生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)510g，使用檢重秤之前，牛奶灌裝量的平均值是515.231g，波動幅度為17.5g。原工藝過程無檢重設(shè)備，灌裝機為公司商品，用手動旋鈕和拉線對機械裝置的包裝量進行微調(diào)。采用德國碧彩公司CWM750檢重秤進行自動控制試驗，首先進行檢重秤測試，得到的重量分布曲線數(shù)據(jù)接近理想的正態(tài)分布，標(biāo)準(zhǔn)偏差約為1g。自動控制試驗時目標(biāo)重量值設(shè)定為510.3g，上限限位值TO1設(shè)定為512.6g，下限限位值TU1設(shè)定為508g。當(dāng)通過檢重秤反饋信號自動控制灌裝機灌裝量的試驗投入后，灌裝量的自動調(diào)整是由步進電機帶動絲杠并調(diào)節(jié)撥桿實現(xiàn)的（如圖8所示）。試驗結(jié)果表明：牛奶灌裝量的平均值降低到510.299g，波動幅度降低到8g，平均每袋牛奶可節(jié)省4g，經(jīng)濟效益可觀。

檢重秤上下限值的設(shè)置需要綜合考慮法律法規(guī)的要求、企業(yè)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)品的特點、包裝機或灌裝機的準(zhǔn)確度等級、檢重秤的精度等多種因素,其他條件相同下,檢重秤的精度越高,分選效果越好。當(dāng)檢重秤精度足夠高時,通過合理設(shè)置上下限值,可以使質(zhì)量合格區(qū)間的產(chǎn)品完全被通過,且質(zhì)量不合格區(qū)間的產(chǎn)品完全被剔除。

武漢科富達包裝機械有限公司主營產(chǎn)品包括各種電子定量秤、真空包裝機，配米器、配料系統(tǒng)智能包裝機等，廣泛應(yīng)用于大米、種子、粉料、飼料、肥料、食糖、雜糧、食品、化工等行業(yè)。

自動檢重秤模塊化設(shè)計具有很大的多功能性，還擁有快速的稱重響應(yīng)能力和較短的稱重傳送帶，可以增加產(chǎn)量并簡化產(chǎn)品檢測流程。自動檢重秤系統(tǒng)特點是稱重范圍廣泛，且精度高。該特點與若干個標(biāo)準(zhǔn)配置和改進的靈活性相結(jié)合，可應(yīng)用于種類繁多的產(chǎn)品。

 自動檢重秤是預(yù)制的，由標(biāo)準(zhǔn)化的常備零件和組件構(gòu)成，交貨周期短，且交貨后即可安裝，減少了安裝時間。其設(shè)計緊湊、體積小巧、占地面積較小，避免了大型系統(tǒng)所需的生產(chǎn)線重組再設(shè)計導(dǎo)致的成本及時間。

自動檢測設(shè)備檢測速度非常快，并且不受貼裝密度的影響。

自動檢測設(shè)備快速便捷的編輯系統(tǒng)，圖形化界面，所見所得，運用貼裝數(shù)據(jù)自動進行檢測程序編制。

自動檢測設(shè)備針對不同的檢測項目，自動檢測設(shè)備結(jié)合光學(xué)成像處理系統(tǒng)，分別有不同的檢測方法。

在被測原件貼裝位置偏移的情況下，自動檢測設(shè)備檢測窗口會自動定位，達到高精度檢測。

自動檢測設(shè)備顯示實際錯誤圖像，方便工人進行目視檢查。

自動檢測設(shè)備統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)分析導(dǎo)致不良原因，實時反饋工藝信息。