在銑床加工中，刀具的徑向跳動(dòng)影響機(jī)加件的加工精度、表面粗糙度以及刀具磨損不均勻度等。刀具徑向跳動(dòng)越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定，越影響加工效果。

銑床加工中減少刀具徑向跳動(dòng)的方法

刀具在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則?？梢圆捎靡韵聨追N方法來(lái)減小徑向跳動(dòng)：

1．使用鋒利的刀具，可以減小切削力和振動(dòng)。

2．使用強(qiáng)度大的刀具，可以通過(guò)增加刀桿的直徑、減小刀具的伸出長(zhǎng)度兩種方式增大刀具的強(qiáng)度。

3．在銑床加工時(shí)，光滑的前刀面可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦，也可以減小刀具受到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。

4．主軸錐孔和夾頭清潔，不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。

5．吃刀量選用要合理。

6．在精加工時(shí)使用逆銑。

7．合理使用切削液。以冷卻作用為主的水溶液對(duì)切削力影響很小。以潤(rùn)滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。由于它的潤(rùn)滑作用，可以減小刀具前刀面與切屑之間以及后刀面與工件過(guò)渡表面之間的摩擦，從而減小刀具徑向跳動(dòng)。