如何延長搪瓷管的壽命

搪瓷管因其自身優(yōu)勢多，受到了廣泛的使用，想要延長搪瓷管的使用壽命，應該注意什么呢？

傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液需要定期更換，保證運轉(zhuǎn)部位的正常潤滑，以免影響其正常使用；

壓力表需要時刻查看下，如果發(fā)現(xiàn)壓力表指示異常，應該及時加注變壓器油，并且按照標準壓力表進行調(diào)整；

機械密封腔內(nèi)的潤滑油必須是潔凈的，不能摻雜其他固粒雜質(zhì)；

搪瓷管外部的金屬表面禁止與酸液以及酸性物料相接觸，避免產(chǎn)生化學反應，造成意外發(fā)生。

搪瓷管的特點

      搪瓷管是一種將無機化合物瓷釉涂搪在換熱管表面，經(jīng)過高溫燒制使金屬和無機材料在高溫下發(fā)生物理化學反應，析出晶體并形成化學鍵，把二者牢固地結(jié)合成一個整體。搪瓷管兼?zhèn)浣饘賰?yōu)異的力學性能、傳熱性能和無機材料的耐腐蝕等性能。

1、經(jīng)試驗及實踐證明，搪瓷換熱管導熱系數(shù)為10W/×10-6(m.k)、傳熱系數(shù)為24.2 w/(m2?℃)、灰污熱阻為0.001～0.0015 w/(m2?℃)，雖比普通10#鋼換熱管低約10%，但卻是有機硅涂料的2倍，在工業(yè)應用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。③熱性能穩(wěn)定，可制成汽車、拖拉機和火車的排氣管，工業(yè)煙囪以及飛機、火箭中的耐高溫部件和原子能技術(shù)中的某些防輻射源的材料。

2、在酸性環(huán)境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為ΔG≤0.14mg/dm2，在堿性環(huán)境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為ΔG≤0.36mg/dm2，且其表面釉層顏色無明顯變化，無腐蝕坑點，說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。

3、經(jīng)搪瓷后的換熱管瓷釉表面抗拉力強度≥52 MPa、抗彎強度≥43 MPa、硬度（HV=652）,瓷釉與金屬基管結(jié)合處粘結(jié)強度≥4.6 MPa，故瓷釉本身的強度及其與金屬基管的結(jié)合強度足以阻止物料流動對其表面產(chǎn)生的沖刷。

搪瓷管空氣預熱器出入口差壓，風側(cè)差壓和煙側(cè)差壓的監(jiān)控非常重要

       差壓過大，會直接導致搪瓷管空氣預熱器冷端漏風加劇，搪瓷管空氣預熱器后煙氣含氧量上升，同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風機出力增加，電流上升；嚴重時使換熱件堵塞，風機出力不能滿足負荷的要求，降低發(fā)電負荷，發(fā)電機組效率下降。涂塘人員啟動機械時，操作人員必須密切配合、通力協(xié)作，盡量減少釉的浪費。另外處理起來也很費事，花大量人力、物力進行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損壞的應過早更換。

搪瓷的涂搪

       將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

      涂塘人員啟動機械時，操作人員必須密切配合、通力協(xié)作，盡量減少釉的浪費。同時由于釉的飛濺，可能導致地面濕滑，行走時注意請勿滑倒。