曲軸機(jī)床

曲軸專用機(jī)床也有它的加工局限性，只有合理應(yīng)用合適的加工機(jī)床，才能發(fā)揮出曲軸加工機(jī)床的專用性，從而提高工序的加工效率。

1、當(dāng)曲軸軸頸有沉割槽時，數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床不能加工；如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時，數(shù)控高速外銑機(jī)床和數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床均不能加工，但數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床能很方便地加工。

2、當(dāng)平衡塊側(cè)面需要加工時，數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床應(yīng)當(dāng)為機(jī)床，因為內(nèi)銑刀盤外圓定位，剛性好，尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸；此時不適合用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床，因為在曲軸的平衡塊側(cè)面需要加工的情況下，采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床加工，平衡塊側(cè)面是斷續(xù)切削，且曲軸轉(zhuǎn)速又很高，在這種工況下，崩刀現(xiàn)象比較嚴(yán)重。機(jī)床的傳動方式按傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)分為機(jī)械傳動、液壓傳動、電力傳動、氣壓傳動以及以上幾種傳動方式的聯(lián)合傳動等。

3、當(dāng)曲軸的軸頸無沉割槽，且平衡塊側(cè)面不需加工時，原則上幾種機(jī)床都能加工。當(dāng)加工轎車曲軸時，主軸頸采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床，連桿頸采用數(shù)控高速外銑機(jī)床則應(yīng)成為加工選擇；當(dāng)加工大型鍛鋼曲軸時，則主軸頸和連桿頸均采用數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床比較合理。

工作后

1、將機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上；

2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源；

3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)；

4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

工作后

1、將機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上；

2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源；

3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)；

4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。

    鏜孔機(jī)是如何進(jìn)行定位的呢？
    鏜孔機(jī)，涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包括鏜桿主固定座、進(jìn)給固定座上、進(jìn)給導(dǎo)向柱、進(jìn)給后固定座、減速機(jī)機(jī)架、導(dǎo)向孔、鋼套、二級回轉(zhuǎn)減速機(jī)、電機(jī)座、電機(jī)、一個鏜桿花鍵套、鏜桿、鏜桿導(dǎo)正套、鏜桿壓蓋、杯士、鏜桿副固定座。鏜孔機(jī)可直接用于殼體上的盲孔加工，通過將鏜桿主固定座的定位臺與殼體的止口配合定位，然后通過螺釘與殼體固定連接，在固定的同時，鏜桿導(dǎo)正套可直接與殼體內(nèi)的盲孔端面配合形成定位，也可通過鏜桿副固定座進(jìn)行定位，方便移動，實(shí)行殼體上盲孔的加工，修復(fù)等工作。
    便攜式鏜孔機(jī)器包括：傳動單元，傳動單元包括具有旋轉(zhuǎn)軸線的電動馬達(dá)以及將由電動馬達(dá)施加的運(yùn)動分配到刀具軸的分配塊，該刀具軸支撐用于鏜孔和焊接的裝置并具有旋轉(zhuǎn)軸線；5）機(jī)械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。中央單元，包括用于推進(jìn)刀具軸的支撐軸以及適于管理推進(jìn)的第二中央電動馬達(dá)，支撐軸由空心圓柱管形成，且內(nèi)部包括外螺紋的螺紋管；?用于將傳動單元和中央單元聯(lián)接和斷開的裝置；以及螺紋管的推進(jìn)系統(tǒng)，被配置為用于將由電動馬達(dá)施加的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為螺紋管沿軸線的直線運(yùn)動。