繞線機發(fā)生短路情況怎么處理

繞線機斷路是繞線機常見的毛病之一， 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機，然后檢測修理。

　　首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當 繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為 繞線機斷路，這是電機內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。

　　(一)發(fā)生原因

　　繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導致焚毀等。

　　(二)檢測辦法

　　1、觀察法。斷點經(jīng)常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。

　　2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

　　3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則比較電流的 繞線機有斷路毛病。

　　(三)處理修復辦法

　　1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。

　　2.內(nèi)部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復，有必要更換繞線機線圈。

繞線機的運用

 1、繞線機可連續(xù)作業(yè)，降低員工疲倦強度，進步作業(yè)效率和堅持質(zhì)量分歧性，也以儉省扎帶。

    2、作業(yè)員只需將線放在繞線盤上，按下開關自動繞線，機器自動將繞好的線放到扎線口處，機器自動扎線。

    3、可停止繞線長度調(diào)整，繞線圈數(shù)設定，扎線長度、圈數(shù)設定，可停止產(chǎn)量計數(shù)。

      全自動繞線機的超l速運轉(zhuǎn)，還有另外一個益處，能夠進步被試繞線機電源電壓的頻率，或用輔助繞線機拖動被試繞線機，使之轉(zhuǎn)速進步。另外，進步全自動繞線機的電源，電壓頻率的辦法，目前都采用可控硅變頻安裝-變頻電源。而進步轉(zhuǎn)速的辦法很簡單，減小勵磁電流或增加電樞端電壓。但端電壓的增加小于130%的額定電壓，減小勵磁電流會使轉(zhuǎn)速平穩(wěn)上升。

    在這種狀況下對全自動繞線機來說是一種很嚴厲的考驗，假如它在增l高轉(zhuǎn)速下能支持2min，沒有變形或者別的異常情況，這樣的全自動繞線機才算合格了，大家在購置全自動繞線機時，普通會思索價錢、能否適宜本人的需求等，但對如何檢驗設備就沒幾眉目，無妨能夠讓繞線機廠家做這個實驗。當我們在做超l速實驗時，倡議轉(zhuǎn)速的丈量盡量采用遠間隔測速計。

伺服系統(tǒng)應用于繞線設備的主軸系統(tǒng)，大大提高了設備的繞線穩(wěn)定性。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直流電動機和電磁調(diào)速電動機，使用伺服的優(yōu)點是顯而易見的，響應速度快，可以實現(xiàn)主軸的精l確定位。并且為了滿足自鎖要求，在緊湊的卷繞裝置中節(jié)省了空間利用，這更有利于裝置的散熱。

線圈的纏繞過程不僅是纏繞過程，還需要纏繞裝置來實現(xiàn)精l確有序的線放電。通常，由于步進電機是打開的，因此卷繞裝置通常使用步進電機來驅(qū)動位移螺釘以實現(xiàn)電線。環(huán)控制會影響電纜的精度。伺服系統(tǒng)可以提高電纜的精度，滿足高速電纜動作，降低卷繞機的運行噪音。

繞線機電機的常見故障及原因

定子繞組單相短路，故障現(xiàn)象是：電動機轉(zhuǎn)速明顯下降，二相電流急劇上升，電機發(fā)出強烈的嗡嗡聲，繞組很快發(fā)熱；時間一長，電機的一部分繞組就會燒毀，一般星形接法會有 2/3 繞組燒毀，三角形接法會有 1/3 繞組燒毀，引起這個故障的原因是繞組絕緣損壞，三相異步電動機帶負荷時一相熔斷器熔斷和接觸器某一對觸頭斷開致使單向運行而引起。用戶在平時的使用過程中應多加留意設備的異常噪音、溫升和氣味，發(fā)現(xiàn)故障應及時的停機檢修，l大程度的降低損壞的程度。