帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)框架

1.本機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。本機(jī)的過濾介質(zhì)是濾布，他在一個(gè)密閉的濾室內(nèi)，可連續(xù)操作運(yùn)行，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了，從而達(dá)到一個(gè)過濾的效果。在此區(qū)內(nèi)，浸于料漿中的過濾室內(nèi)為負(fù)壓，濾液穿過濾布進(jìn)入過濾室內(nèi)，并經(jīng)分配頭內(nèi)的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。

2.從整體結(jié)構(gòu)而言，過濾機(jī)采用的是可拆式的框架結(jié)構(gòu)，有利于整機(jī)的保養(yǎng)和維修；而且拆卸、安裝方便；

3.還采用固定真空盒工藝，采用一個(gè)密閉的裝置，這個(gè)密封水既可作為密封裝置的潤滑劑，又可作為冷卻劑，終形成一個(gè)非常有效的真空密封。

過濾面在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過濾機(jī)。這種過濾機(jī)初用于制堿和工業(yè)，后來應(yīng)用擴(kuò)展到化工、煤炭和污泥脫水等部門。由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過濾、洗滌和脫水。真空過濾機(jī)是常見的固液分離的機(jī)械，并通過真空負(fù)壓為主要的推動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)的。3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的使用與維護(hù)

1經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會(huì)使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2定時(shí)檢查過濾效果，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或溫洗。

3經(jīng)常檢查分配頭等密封點(diǎn)是否泄漏，若泄漏應(yīng)停車處理。

4遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車處理：

   ①停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；

   ②繞線斷；

   ③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

過濾機(jī)溫洗方法

 關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾機(jī)內(nèi)液面抽低(可提高脫蠟油收率)；4mpa，如果超過了這個(gè)值，就有可能把過濾機(jī)的濾芯擊穿，所以要特別的注意。依次關(guān)閉低、中、高真空，打開底槽放空閥，濾布上基本無蠟餅時(shí)關(guān)閉冷洗閥，打開溫洗閥，并稍開高真空，溫洗結(jié)束，關(guān)閉溫洗閥，關(guān)閉高真空閥，打開冷洗閥對濾機(jī)進(jìn)行冷卻降溫(降溫時(shí)間要超過濾機(jī)轉(zhuǎn)一圈的時(shí)間)，關(guān)閉底槽放空閥，打開進(jìn)料閥，濾機(jī)液面超20％后依次打開低、中、高真空閥。

溫洗完成后，要再檢查一下濾機(jī)是否全部正常，特別是自動(dòng)溫洗的濾機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫洗閥關(guān)不死的情況，內(nèi)操可通過濾液溫度及時(shí)發(fā)現(xiàn)，濾機(jī)溫洗時(shí)還要注意同一段濾機(jī)不要連續(xù)2臺以上溫洗，防止操作波動(dòng)過大。