為何板框壓濾機(jī)里的淤泥不可以全自動(dòng)掉下來(lái)？這在城區(qū)污水處理站里常有。

  （1）誘因

  關(guān)鍵緣故是板框壓濾機(jī)與脫干淤泥的泥性不相適應(yīng)，至少將會(huì)由于有機(jī)化學(xué)調(diào)養(yǎng)沒(méi)有改進(jìn)泥性或是有機(jī)化學(xué)調(diào)養(yǎng)挑選錯(cuò)誤。（的挑選、投加量的測(cè)算及相對(duì)的泥性改進(jìn)規(guī)定請(qǐng)附表《建筑給排水》2018年13期《污泥脫水特性測(cè)量對(duì)淤泥調(diào)養(yǎng)與脫水的重要性剖析》）在比阻依然失去合理改進(jìn)時(shí)，表明該淤泥不宜于板框壓濾機(jī)脫干。

  另一個(gè)，在挑選好合適的外，也可試一下再天賦加點(diǎn)石灰粉做為助凝劑，改進(jìn)淤泥粘滯度。

  （2）誘因

  先是板框機(jī)進(jìn)泥工作壓力不足，板框室內(nèi)空間內(nèi)“填充”的淤泥量不夠，因此造成的泥餅薄厚過(guò)?。ㄊ且^(guò)3厘米），造成泥餅的作用力沒(méi)法擺脫它與壓濾機(jī)濾布中間的“粘力”，造成泥餅沒(méi)法往下掉。

 通常，在工業(yè)過(guò)濾生產(chǎn)線中，板框式壓濾機(jī)的進(jìn)料速率在不同階段是不同的。 當(dāng)隔膜板框壓濾機(jī)剛剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾室中不會(huì)有太多的泥漿。 很多，濾餅的厚度不大。 因此，應(yīng)使用更快的包裝速度以確?？梢约皶r(shí)填充板框式壓濾機(jī)，并確濾室中有足夠的壓力。 隔膜板框壓濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)降低進(jìn)給速度，以免進(jìn)紙過(guò)多，否則會(huì)阻塞隔膜板框壓濾機(jī)。

　解決板框壓濾機(jī)機(jī)架變形的方法，在板框壓濾機(jī)性能方面，和國(guó)外同類(lèi)設(shè)備的差距也在不斷地縮小。但是面對(duì)長(zhǎng)期使用的板框壓濾機(jī)可能會(huì)面臨機(jī)架變形的問(wèn)題，如何才是正確有效的處理方式：

　　1、解決板框壓濾機(jī)的機(jī)架變型問(wèn)題先要看壓濾機(jī)的地腳螺絲有沒(méi)有吃緊，板框壓濾機(jī)止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

　　2、將板框壓濾機(jī)的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機(jī)架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右 靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。板框壓濾機(jī)按壓緊啟動(dòng)按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。

板框壓濾機(jī)用于分離固體和液體。 與其他固液分離設(shè)備相比，經(jīng)壓濾機(jī)過(guò)濾的濾餅固含量更高，分離效果較佳。 固液分離的基本原理是，混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸堆積在濾布上形成濾餅。 濾液部分滲透通過(guò)濾布，成為無(wú)固體的上清液。