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發(fā)布時(shí)間:2021-03-24 06:59  
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脫硫泵耐腐蝕泵裝配過程
1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度,取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊,濕法脫硫循環(huán)泵,用螺栓緊在懸架上,注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸
在懸架內(nèi)的竄動(dòng)量)0.2-0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上,脫硫循環(huán)泵配件,再把泵蓋與懸架緊固在一起。

5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈,將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵,裝上葉輪,止退墊圈,用葉輪螺母擰緊,再折彎止退墊圈的露出部分,防止葉螺母松動(dòng)。
7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中,脫硫循環(huán)泵,用螺釘和螺母堅(jiān)固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵,裝上泵聯(lián)軸器。一般耐腐蝕泵的安裝都會(huì)有這幾個(gè)步驟,可能對(duì)于不同的類型,部分安裝要求有所不同。安裝好耐腐蝕泵,吸收塔脫硫循環(huán)泵,才能更好地運(yùn)行。


脫硫泵軸承采用稀油潤(rùn)滑,軸承體兩端有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承,脫硫泵,該泵在軸承體上設(shè)有兩個(gè)膠管接頭,可與水源接通,對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻,因此可在較高的環(huán)境溫度下工作,保證軸承安全運(yùn)行,具有較高的使用壽命。
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DT型臥式脫硫泵主要應(yīng)用于濕法FGD裝置中脫硫吸收塔的循環(huán)用泵,其主要工藝為將吸收塔中的石灰石漿液與煙氣循環(huán)作用,排出工業(yè)石膏并消除氣體。2,DT脫硫泵托架結(jié)構(gòu):水平中開式、懸架式3,軸封型式:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、集裝式機(jī)械密封。其煙氣脫硫漿液介質(zhì)狀況主要為:15-25Wt%石膏和碳酸鈣漿液、PH=4-7,Cl- 60000ppm, 溫度50-55℃,比重1.15. 含固腐蝕性高速流動(dòng)的復(fù)雜介質(zhì)對(duì)循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。因此漿液循環(huán)泵過流部件的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。
150DT-A40臥式脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)、單吸、懸架離心式結(jié)構(gòu)。
過流部件:由于輸送介質(zhì)的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造
漿體要求:漿液溫度≤65℃,漿液比重可達(dá)60%,允許介質(zhì)PH值:4<13
產(chǎn)品特點(diǎn):具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、軸封無(wú)泄漏、 使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。
DT型脫硫泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用材料上,綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。