噴涂設備的出現(xiàn)和使用，是為了提升產(chǎn)品涂裝質量，而設計生產(chǎn)出來的一種施工技術的機械設備。除了有空氣噴涂設備、靜電噴涂設備以及砂漿噴涂設備等類型外，還會有喂線機這樣的新型噴涂設備。而近年流行使用的噴涂設備類型中，還包括了噴補機的使用。對于噴補機的特征又了解多少呢？

其實，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中施工人員使用的噴補機，我們又可以將其稱之為“補爐機”，或者是“補爐罐”也行。而噴補機主要的作用，就是對于一些有著耐火性能的材料，進行將噴補料或噴涂料，噴涂在鋼鐵廠熱工設備上的一種噴涂設備。而其在噴涂這些耐火性能的涂料時，都是半干噴補的形式進行噴涂工作的。

　噴補機主要使用于耐火材料的噴補料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設備上半干噴補，此種噴補機結構合理、節(jié)能、不用電、出料均勻、省時省力、堅固耐用。 　　耐火材料噴補機采用大型形鋼做機架，機架放置材料罐，機架有吊勾，接壓縮空氣，容易搬動，占地面積小，噴補機用空氣壓送噴補料爐前手工操作噴補管噴補到所修補的任何地方，物料和空氣混合噴出管時手動調整水量混合噴到爐內(nèi)。噴補量一罐500-1500千克連續(xù)噴補形式。 噴補機噴補料通過料斗、篩子和攪動星形輪以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉子進口處，由減速機驅動的星形輪將噴補材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。 　　在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，[1]實施爐壁修復。因作業(yè)時只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導致爐墻溫度劇烈下降帶來對1000℃以上爐墻磚的傷害。 　　半干法噴補機尤其適合焦爐爐頭、斜煙道及炭化室墻面的麻面、剝蝕、龜裂、溶洞等破損處所的修補，修補速度快，掛料牢固，掛料時間長。操作為靈巧簡便。

　　傳動系統(tǒng)由驅動裝置、鏈輪、主軸、軸承座組成，驅動裝置用螺栓固定在底座上，鏈輪一個安裝在驅動裝置的輸出軸上，一個安裝在主軸上，主軸固定在軸承座上，軸承座用四個螺栓固定在底座上。水泵用螺栓直接固定在底座上，底座安裝在四個行走輪上，便于拖動行走。

　　噴補機噴注系統(tǒng)由噴槍、輸送軟管、閥芯組成，噴輪通過輸送軟管與出料口相連，閥芯通過螺紋與噴槍相連接。粉沫狀噴補料放入料斗中，通過轉動著的攪拌器將粉料不停地喂入上座的入口處，進入旋轉給料器的圓柱形孔中，再旋轉至左側，通過上座氣腔的壓縮空氣將粉料吹至出料口，再進入輸送軟管送到噴槍內(nèi)，在噴槍內(nèi)與高壓水泵送來的高壓水混合變濕而成為泥漿狀沿噴口噴出，補在爐體上，從而達到噴補的目的。