平膜擠出的成型原理是 :將 在擠出機(jī)中已經(jīng)塑化均勻的塑料熔體從平膜機(jī)頭擠出 ,經(jīng) 冷卻輥接觸而冷卻固化 , 后剪裁成一定寬度的膜 ,卷 取成卷。共擠膜各層的結(jié)構(gòu)可以是對(duì)稱的或不對(duì)稱的 ,當(dāng) 兩層膜之間的黏附性能不佳時(shí) ,就 需要在兩層之間加人一層很薄的黏結(jié)層 ,以 提高熱封性能和邊界黏附性能。用于平膜和流延膜的共擠出機(jī)頭有三種型式 ,即 多流道共擠出機(jī)頭、帶喂料塊共擠出機(jī)頭以及多流道機(jī)頭和喂料塊組合的共擠出機(jī)頭。① 多流道共擠出機(jī)頭。由數(shù)臺(tái)擠出機(jī)擠出的熔體從一個(gè)擁有多流道的機(jī)頭進(jìn)料端分別流人設(shè)定寬度及厚度的分流道中 ,各 層熔體在機(jī)頭 口型內(nèi)復(fù)合成型。采用這種方法 ,人 們可以選擇流動(dòng)性和熔點(diǎn)相差較大的塑料原料制取復(fù)合制品。威特塑業(yè)還可根據(jù)用戶的需求,將其透氧量控制在(1cm3/(m2·0。但復(fù)合層數(shù)不能太多 ,否 則共擠出機(jī)頭過于龐大。② 帶共擠出喂料塊的機(jī)頭。由數(shù)臺(tái)擠出機(jī)擠出的熔體經(jīng)喂料塊分流道 ,通 過其內(nèi)設(shè)置的熔體流率 比調(diào)節(jié)閥和厚度調(diào)節(jié)栓調(diào)節(jié) ,然 后匯合進(jìn)人衣架機(jī)頭擠出成型。這種方法允許人們生產(chǎn)較多層數(shù)的復(fù)合薄膜 ,共 擠出機(jī)頭小巧而精密。其缺點(diǎn)是只有流動(dòng)性和加工溫度相近的塑料才能彼此復(fù)合 ,加 工范圍較窄。

作為包裝材料 ,它 要求透明、柔軟、機(jī)械強(qiáng)度高、氣體阻隔性好、防潮、防腐蝕、耐高低溫等等。然而 ,各 種單一的塑料薄膜有它的局限性 ,不 能完全滿足各種產(chǎn)品的包裝要求 ,尤 其是食品、醫(yī)x藥包裝的要求比較高而又復(fù)雜 ,有 的要高溫殺菌 ,有 的要真空包裝 ,有 的要冷凍冷藏等 ,而 且食品本身又很復(fù)雜 ,水 、油、酒、鹽、酸、辣、甜、香等各種成分都可能遇到。復(fù)合塑料薄膜就是利用單膜的各自特性 ,由 兩種或兩種以上的塑料單膜粘接在一起成為統(tǒng)一的整體 ,從 而克服各自的缺陷 ,集 中各 自的優(yōu)點(diǎn) ,改 進(jìn)單一薄膜的不足 ,以 適應(yīng)各種商品的包裝要求。紙的特性是無x毒、、剛性、不透明、易印刷、好粘接 ;缺點(diǎn)是透過性大、防潮防濕性差、機(jī)械強(qiáng)度不高。其缺點(diǎn)是只有流動(dòng)性和加工溫度相近的塑料才能彼此復(fù)合,加工范圍較窄。2.鋁箔  (AL)鋁箔本身極簿 ,耐 高、低溫性能與高阻隔性能優(yōu)異 ,但 機(jī)械強(qiáng)度不高 ,易 撕裂、折斷。3.聚 乙烯  (PE)聚乙烯的種類很多 ,根 據(jù)密度不同可分為高密度聚乙烯 (HDPE)、乙烯 (MDPE)、 低密度聚乙烯 (LDPE)。4.聚  (PP)在包裝上使用的聚薄膜 ,有 兩種方法制造 ,一 種是流延聚另一種是雙向拉伸聚 (BOPP)。

在實(shí)際生產(chǎn)中還應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng) :① 加強(qiáng)對(duì)各種原、輔材料 (包 括薄膜、油墨、樹脂、底涂劑等 )的 質(zhì)量檢測(cè)工作 ,嚴(yán) 格把關(guān) ,為 提高復(fù)合膜質(zhì)量奠定基礎(chǔ) ;② 根據(jù)包裝內(nèi)容物的性質(zhì)以及復(fù)合膜質(zhì)量要求選用適當(dāng)?shù)牡淄縿?,控 制好涂布量和干燥溫度 ,使 底涂劑能夠充分干燥 ,保 證復(fù)合質(zhì)量 ;③ 在實(shí)際生產(chǎn)中 ,應(yīng) 當(dāng)根據(jù)樹脂、基材、設(shè)備等具體情況來調(diào)整和控制擠出復(fù)合工藝參數(shù) ,倮 證復(fù)合膜的產(chǎn)品質(zhì)量。其結(jié)構(gòu)可以為:PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、紙/PE/AL/PE/HM。在擠出復(fù)合生產(chǎn)前 ,一 定要充分了解和掌握所用樹脂的性能和各項(xiàng)主要指標(biāo) ,并 以此為依據(jù)來調(diào)整生產(chǎn)工藝和溫度 ,尤 其是要嚴(yán)格控制擠出機(jī)各工作段的擠出溫度 ,保 證樹脂均勻塑化 ,定 量地從機(jī)頭擠出,

并能夠同基材很好地黏合在一起 ;④ 重視設(shè)各、工裝的維護(hù)和保養(yǎng) ,保 證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和正常性 ,降 低故障發(fā)生率 ,提 高產(chǎn)品質(zhì)量 ,保 證、高產(chǎn)、低消耗 ;⑤ 注意保持庫(kù)房和車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,保 證清潔干凈 ,并 應(yīng)具各良好的通風(fēng)條件 ,避 免灰塵 1沙 粒等雜質(zhì)異物對(duì)復(fù)合工藝及復(fù)合強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。對(duì)于要求蓋膜與底杯蓋牢、不撕開,一般要求底杯的材質(zhì)與蓋膜內(nèi)層材料一致,以便二種材料熱封時(shí),完全熔合。