全封閉無漏料輪碾機(jī)

全部封閉環(huán)保輪碾機(jī)是我廠根據(jù)國家環(huán)保要求，積極響應(yīng)國家號召，為適應(yīng)新形勢下的廠礦需求而設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保式全封閉輪碾機(jī)，環(huán)保全封閉輪碾機(jī)物料倉采用全封閉設(shè)計，進(jìn)料口采用橡膠墊加緊固螺栓設(shè)計，使機(jī)器在工作過程中產(chǎn)生的粉塵不會向外飄散出，出料口放棄傳統(tǒng)的手動放料板卸料，采用蝶閥與氣動閥門組合式卸料系統(tǒng)，既保障了無塵生產(chǎn)，又可以使用戶遠(yuǎn)距離操控機(jī)器卸料，大大方便了生產(chǎn)需要。該機(jī)減速部分采用一級傳動或者二級傳動組成傳動部分齒輪由高強(qiáng)度鋼材制作而成，這種材質(zhì)在很大一部分上保證了機(jī)器的耐用性，即使在一段時間內(nèi)在進(jìn)行超負(fù)荷工作，也能滿足用戶對于生產(chǎn)的要求，按時，按質(zhì)的完成用戶的需求，受到了廣大用戶的信賴?？筛鶕?jù)用戶實際生產(chǎn)情況為用戶設(shè)計一體化上料設(shè)備，2臺-10臺攪拌機(jī)組成的一體化生產(chǎn)線，整條生產(chǎn)線僅需一個人便可操控整條生產(chǎn)線，大大減輕了用戶的生產(chǎn)成本。行星輪碾攪拌機(jī)

加厚輪碾機(jī)

煤炭輪碾機(jī)是煤炭制作成煤棒或者煤球時其中一道工序使用的設(shè)備，煤炭輪碾機(jī)使用方法為先開機(jī)后下料，下料的煤炭粒徑一般保持在50mm以下的粒徑。煤炭輪碾機(jī)在工作時由兩個刮料板不斷地把機(jī)體中煤炭刮到兩碾輪下面，由兩個碾輪不斷地把煤炭進(jìn)行碾碎揉合，使煤炭塊變成粉細(xì)顆粒。高效輪碾機(jī)的潤滑系統(tǒng)要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)時間進(jìn)行靈活維護(hù)，一般建議軸承部位在3-5天進(jìn)行一次加注潤滑維護(hù)，減速機(jī)在3-6個月更換一潤滑油，從而使機(jī)器使用的壽命更長。經(jīng)過一段時間的碾壓，煤炭具有更好的活化效果，以及更大的粘度。這種煤炭經(jīng)過型煤設(shè)備的成型之后，比沒經(jīng)過輪碾機(jī)的煤炭有更高的強(qiáng)度，以及更好更細(xì)膩的色澤外觀。

行星輪碾攪拌機(jī)

       陶瓷內(nèi)襯輪碾機(jī)是我廠根據(jù)耐磨物料特性而設(shè)計出來的一種新型輪碾機(jī)，一些硬度高，強(qiáng)度大耐磨性好的物料在攪拌時候由于其物料特性，在使用普通輪碾機(jī)時隨著生產(chǎn)時間越來越長，物料對于攪拌機(jī)輪碾機(jī)的碾輪，刮板，以及機(jī)身側(cè)板，底板的磨損加劇，從而造成機(jī)器使用壽命的減少，對用戶的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)效益這造成一定的損失，我公司根據(jù)這一情況，設(shè)計生產(chǎn)了陶瓷內(nèi)襯輪碾機(jī)，陶瓷具有耐磨性高，耐化學(xué)性好的優(yōu)點，利用陶瓷的這些特點，在攪拌機(jī)輪碾機(jī)內(nèi)部敷設(shè)一層陶瓷耐磨層，從而達(dá)到了增加機(jī)器耐磨的特性，使用戶提高了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)收益。重型輪碾機(jī)使用于鐵粉，鋼渣，頁巖石等密度大強(qiáng)度高物料，輪碾機(jī)的刮料板一般應(yīng)選擇高猛耐磨鋼制作而成，這樣的刮板會非常耐用。行星輪碾攪拌機(jī)