錘頭的材質(zhì)是用高鉻合金制成，使用時(shí)間比較長(zhǎng)，如果在使用過(guò)程中，感覺(jué)出料粒度增大，可以調(diào)節(jié)錘頭間距(三級(jí)調(diào)節(jié))，所以新型粉碎機(jī)的錘頭的磨損量不會(huì)影響產(chǎn)量和粒度。

破碎機(jī)錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機(jī)錘頭，錘頭是錘式破碎機(jī)主要零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。新型高錳鋼雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

破碎機(jī)錘頭至關(guān)重要，好的破碎機(jī)錘頭可以延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命，提高破碎機(jī)的工作效率。當(dāng)然，破碎機(jī)錘頭的質(zhì)量也很重要，目前錘頭的材質(zhì)有錳鋼，高鉻材質(zhì)、合金材質(zhì)幾種。錘頭的磨損方式以沖擊鑿削為主。許多諸如硫、磷、氮、氧、錫、鉛等微含量元素[原則上為雜質(zhì)元素]的存在，導(dǎo)致鋼鐵組織中晶粒邊界的富集效應(yīng)，不同程度的晶界偏析，組織均勻性差嚴(yán)重影響鋼鐵在各種服役下的使用性能。不同規(guī)格的破碎機(jī)，由于錘頭大小不同，使用工況條件不同，它的磨損失效方式也不同。采用高錳鋼、合金鋼單一材質(zhì)或雙金屬?gòu)?fù)合鑄造，鑲嵌式復(fù)合鑄造形式，結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝制作各種錘頭，來(lái)適應(yīng)破碎機(jī)的不同條件。新型高錳鋼雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

錘式破碎機(jī)的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過(guò)快，更快頻率過(guò)高，那就需要檢查下是否是設(shè)備本身或操作中存在問(wèn)題。影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質(zhì)、制造質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、破碎機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。

低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體 馬氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。錘頭的材質(zhì)和鑄造工藝影響了錘頭的使用壽命，一般來(lái)講，錘式破碎機(jī)錘頭硬度越大，那么其耐磨性也越大。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。新型高錳鋼雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠(yuǎn)高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機(jī)廠家對(duì)ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)情況。但如果你用的沖擊力不夠，或接觸應(yīng)力小，不能使快速表面硬化對(duì)高錳鋼的耐磨性，不能完全。在800×600錘式破碎機(jī)上對(duì)ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn) （試驗(yàn)時(shí)， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長(zhǎng)石），在不同試驗(yàn)條件下兩種材料的錘頭在一定時(shí)間及單位時(shí)間內(nèi)磨損量不同。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長(zhǎng)石）時(shí)，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。新型高錳鋼雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)