什么原因?qū)е洛N頭不耐磨

錘頭不耐磨跟破碎機錘盤端蓋襯板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)

錘式破碎機一般是仰式破碎，石灰石進(jìn)人破碎機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，雙金屬錘頭多少錢，錘頭以較高的線速度打擊石灰石，擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎，直至小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。出料粒度是通過調(diào)整破碎板、篦板與轉(zhuǎn)子問的間隙來實現(xiàn)的。

當(dāng)錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達(dá)到更換周期時，如繼續(xù)調(diào)整破碎板與轉(zhuǎn)子間隙，會出現(xiàn)破碎板與錘盤端蓋襯板ab段相碰現(xiàn)象，即不能再次調(diào)整間隙，錘頭雖仍有磨損余量，但不能充分利用。

雙金屬復(fù)合錘頭磨損度有怎樣的判斷方式

錘頭在剛投入生產(chǎn)時物料以正向力撞頭表面以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，錘頭出現(xiàn)磨損后其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，會對錘頭施以切削力，而增加破碎時間降低生產(chǎn)效率。

雙金屬復(fù)合錘頭采用高鉻cr20、cr26的優(yōu)異耐磨性與鑄鋼良好韌性綜合機械性能于一體，使產(chǎn)品具有耐磨和抗沖擊的整體綜合性能，適用于高沖擊載荷下的耐磨領(lǐng)域，新北區(qū)雙金屬錘頭，大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

錘頭的主要目的就是把錘頭的耐磨性發(fā)揮到極限。傳統(tǒng)的錘頭消耗特別大，例如在沙場和礦山等行業(yè)中每天使用的破碎機錘頭量較大，人工的增加無疑增加了生產(chǎn)成本。所以對于一些破碎研磨類行業(yè)他們都希望錘頭能用的更久，這樣不僅能增加破碎機的工作效率，而且可以有效的節(jié)約成本。

錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn) 時直接打擊物料，雙金屬錘頭供應(yīng)商，錘頭的耐磨程度是不一樣的，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，采用雙金屬復(fù)合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。雙金屬復(fù)合錘頭因價格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點深受廣大用戶青睞。

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