5、雙金屬錘頭

采用兩種不同金屬液體澆注的破碎機(jī)錘頭則為雙金屬錘頭，雙金屬錘頭在保證錘柄部分有韌性的同時、錘頭部分還擁有硬度、耐磨度，進(jìn)一步提升了錘頭的耐用性。

雙金屬錘頭淬火時的溫度是至關(guān)重要的，歷下區(qū)合金錘頭，一般是按照零件壁的厚度來選擇合適的淬火溫度，淬火溫度越高，淬透性也越高，因此在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

影響耐磨錘頭耐磨度的主要因素

一、表面粗糙度 在接觸應(yīng)力一定的條件下，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定值后，對磨損能力的影響將減小。

二、塑性和韌性 塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，合金錘頭，材料隨反復(fù)變形能力大，不易形成疲勞剝落，合金錘頭價格，即耐磨性好。試驗(yàn)表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差異的。

同樣，韌性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火災(zāi)態(tài)試樣和淬火 回火的試樣相比較，硬度可能相當(dāng)，但由于韌性不同而造成耐磨性的不同。

1、耐磨錘頭使用要早反面。次使用錘頭打擊部位截面的1/3，反面后使用2/3。這樣既能防止錘頭磨損過半產(chǎn)生銳角而易斷裂;又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直，變摩擦磨損(重度磨損)為打擊磨損(輕度)。

2、多篩少磨。破碎機(jī)前多加篩子，合金錘頭生產(chǎn)廠家，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機(jī)，不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、雜質(zhì)--等排除在破碎機(jī)之外，不做重復(fù)的無用功;同時也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng)，同樣能減少磨損。

3、水份、粘土、過多雜質(zhì)、山皮雜草會使影響物料流動、變滑、變稠;進(jìn)而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強(qiáng)、排料不暢;該影響宏觀上講能影響磨損相當(dāng)驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍，在球磨機(jī)研磨體中已得到行業(yè)公認(rèn)。

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