涂裝前采用靜電噴涂涂層;二是施工時增加稀釋比，調整涂料的粘度;三、噴淋室的循環(huán)風、自由循環(huán)風的偶合，改善了施工環(huán)境。濕度。

預防

一、施工前調整粘度;二，施工過程中控制施工涂布量，即設備的排放;三是通過調整靜電噴管的行程軌跡來防止?jié)窳鳌?

干膜

導致

干膜流動的原因主要有兩方面:一是與涂料本身的流變性有關，而靜電噴涂是一種外立面涂裝，其粘性高度低則高。二，與溫度有關，溫度過低，會導致漆膜減速，流動的機會大。

預防

施工過程中進行調整，控制施工涂料，并根據(jù)施工環(huán)境的溫度和濕度設置適當水平的干燥溫度，可有效減少干膜流動的機會。

涂層均勻性控制

(1)工作部件懸掛。主要撞擊面積較大或表面垂直向下，水平噴霧器產生的方向和垂直的粉末。

2、工件接地良好。特別要及時去除掛鉤上的粉末涂層。否則，零件會被吸附或涂上不均勻的涂層。

(3)防止粉末帶電。半凹槽是指粉末層達到規(guī)定的厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對策是要適當?shù)目刂茦?，不要讓槍太粗，也就是對?

(4)粉末應無污垢?？苫謴筒糠謶撚迷谄聊簧?。這種新粉末須盡可能多地經過篩分。再生粉與新粉應按一定比例(1:1:3)混合。5 .環(huán)境因素控制:噴淋環(huán)境溫度25℃，適當調節(jié)相對濕度70%。否則，粉末會結塊，影響轉子的分離能力和包覆質量。壓縮空氣穩(wěn)定、清潔、干燥、無油。具體質量指標一般(以CK05SL為例):輸入氣壓:1.0 × 103Pa;水汽含量:1.3g / m3;輸入氣壓:6.0 × 105Pa;含油量:1.0 × 10-7(體積)餾分)。

電鍍這個行業(yè)在中國來說，廣東深圳應該是早出現(xiàn)的，那么所產生的電鍍廢水該怎么處理呢？　　

電鍍生產工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產生的廢水也各不相同，電鍍廢水處理工藝應根據(jù)廢水類型、水質來選擇。

　　一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，化鍍銅的含鉻廢水、含廢水等重金屬廢水，此外還有多種電鍍廢液產生。

裝飾品仿金鍍層較薄,耐蝕性極差,用厚銅打底易泛紅;采用亮鎳打底,仿金鍍層光亮、硬度高,不易發(fā)花,但成本高;采用光亮銅錫合金-亮鎳或暗鎳-亮銅-亮鎳作底鍍層也能滿足要求,但操作復雜。用高耐蝕性全光亮鋅鐵合金電鍍取代鎳系作仿金鍍底層,不僅鍍層光亮度好,防護性能還更優(yōu),其生產成本又大大降低。而因其結構上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結合力，所以目前在電鍍中應用極為普遍。