化妝品包材，一般內包材其主要制造工藝可分為：成型工藝、表面與圖文處理工藝、裝配工藝三部曲。其中塑料成形的常用工藝有普通注塑、雙色注塑、注拉吹、注吹、吸塑等工藝。吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。對于厚制品，芯部材料的實際溫度無法測出，這種情況下，可以參考塑件變形的時間，如逐步減少冷卻時間，直至得到制品不再變形和回復的時間。根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料較低價供應商 膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升。

靜電植絨窗簾色彩豐富、質地厚實、柔軟、保暖、遮光避陽。植絨地毯也是靜電植絨的重要產品,在國外目前居靜電植絨產品的首位。這種地面裝飾品具有可移動、易清洗、耐污染、隔音減震、保溫、耐磨損及經久耐用等特點。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。當成型非常尖銳的部件，用某些成型材料在進行真空吸塑成型的時候就會變得不穩(wěn)定。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

釘粘合是在粘合邊沖剪互扣的釘位，在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點是成本低，但易松。主要是目前PP材質折盒用得較多。機械/工具有覆膜切片機，沖壓機，沖剪刀、粘合發(fā)熱模。PET質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無，有透明和多種顏色的片材。一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走，或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品檔和環(huán)保的用戶取代PVC。吸塑包裝盒材料PS：密度小（質輕）、環(huán)保，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。

真空吸塑成型機的操作循環(huán)時間比壓力熱成型系統長。大多數情況下，脫模溫度僅低于玻璃化轉變溫度，冷卻時間越長，制品剛性越大。塑料自身消耗的熱傳導也是不同的，各級各類的塑料材料均可如PP那樣，與標準值類比。若已知標準HIPS的冷卻時間為tR，相同厚度的另一種材料的冷卻時間tx可按下式計算：冷卻時間tX = tR?材料的冷卻時間系數式中tR―標準材料HIPS的冷卻時間；tX―不同塑料材料的冷卻時間。大多數情況下，脫模溫度僅低于玻璃化轉變溫度，冷卻時間越長，制品剛性越大。