自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理

可控環(huán)流可逆調(diào)速稱(chēng)重系統(tǒng)的主電路采用交叉聯(lián)接方式，電子秤整流變壓器的一個(gè)副邊繞組接成Y型，電子秤另一個(gè)接成△型，2個(gè)交流電源的相位錯(cuò)開(kāi)30°，電子秤其環(huán)流電壓的頻率為l2倍工頻。為了抑交流環(huán)流，在2組可控整流橋之間接放了2只均衡電抗器，電樞回路中仍保留一只平波電抗器。

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自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)配料系統(tǒng)采用開(kāi)放的控制方式，兼容性強(qiáng)，就開(kāi)放的數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)以太網(wǎng)可接入廠級(jí)局域網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)管控一體化。整個(gè)系統(tǒng)可以在多種行業(yè)實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)配料及控制。

1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu)，開(kāi)放性好、易于擴(kuò)展、性能。結(jié)構(gòu)模式：“上位計(jì)算機(jī)＋PLC系統(tǒng)＋固體配料控制儀表”，各部分設(shè)備的連接采用RS485現(xiàn)場(chǎng)總線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠；

2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集、及時(shí)顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)，畫(huà)面形象逼真，動(dòng)感強(qiáng)；

3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)，可自動(dòng)顯示或打印故障時(shí)間、性質(zhì)和地點(diǎn)，并進(jìn)行聲光報(bào)警。

自動(dòng)配料系統(tǒng)——功能介紹

1、通過(guò)設(shè)定當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)按配方設(shè)置，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)配料作業(yè)控制與過(guò)程記錄。

2、系統(tǒng)可存貯和編制多個(gè)生產(chǎn)配方，供作業(yè)人員調(diào)用和修改。

3、系統(tǒng)自動(dòng)保存每車(chē)配料的實(shí)時(shí)稱(chēng)量記錄及作業(yè)人、時(shí)間，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

4、異常報(bào)警，確保稱(chēng)量的準(zhǔn)確與可靠性。

5、系統(tǒng)權(quán)限管理。系統(tǒng)區(qū)分系統(tǒng)管理、配方維護(hù)、稱(chēng)量作業(yè)三種權(quán)限，確保數(shù)據(jù)信息的安全。

6、日常報(bào)表輸出管理。