影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?

自動(dòng)配料系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行稱重，并按所選配方進(jìn)行混合，滿足工藝需求，在這個(gè)過(guò)程中，如果沒(méi)有控制好物料精度的話，將會(huì)影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?

1.稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會(huì)影響中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制精度，因此對(duì)于料斗的控制要到位。

2.物料特性，主要是指物料的流動(dòng)性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。

3.給料量的控制，料位過(guò)低，缺料，給料速度，上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會(huì)影響中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制精度，因此要注意這些要點(diǎn)，確保上料準(zhǔn)確。

自動(dòng)配料系統(tǒng)物料控制是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，想要保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，設(shè)計(jì)出滿意的物料控制設(shè)備。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

操作簡(jiǎn)單：系統(tǒng)提供全自動(dòng)、單自動(dòng)兩種操作方式。全自動(dòng)方式下，不需要人為干預(yù)，微機(jī)自動(dòng)完成全部配料過(guò)程，并實(shí)時(shí)打印；單自動(dòng)方式下，允許在基本控制級(jí)上操作，配料命令發(fā)出后，系統(tǒng)可以自動(dòng)完成一個(gè)稱重點(diǎn)的全部稱重過(guò)程。

■運(yùn)行可靠：運(yùn)行一年多來(lái)，除每月自然停產(chǎn)一天外，其余時(shí)間晝夜不停連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，未曾發(fā)生過(guò)實(shí)質(zhì)性故障。

■維護(hù)方便：系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu)，接觸件連接、檢修、維護(hù)都很方便。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

全套機(jī)組采用多臺(tái)機(jī)械銜接式設(shè)計(jì)，無(wú)需人工加料入料，人員工時(shí)節(jié)約2/3，主機(jī)螺桿比一般45碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機(jī)防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時(shí)間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn) 全套機(jī)組采用多臺(tái)機(jī)械銜接式設(shè)計(jì)，無(wú)需人工加料入料，人員工時(shí)節(jié)約2/3，主機(jī)螺桿比一般45

碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機(jī)防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時(shí)間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)

自動(dòng)配料系統(tǒng)——部件介紹

1．物料收集系統(tǒng)

物料收集系統(tǒng)用來(lái)將散裝或袋裝原料通過(guò)各種方式收集至儲(chǔ)料倉(cāng).

散裝物料可以直接通過(guò)輸送裝置送至儲(chǔ)料倉(cāng),袋裝物料利用開(kāi)袋站來(lái)收集.

開(kāi)袋站箱體材料與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼.內(nèi)表面拋光.為密封結(jié)構(gòu).開(kāi)袋站分自動(dòng)開(kāi)袋和人工開(kāi)袋兩種.

2．物料輸送系統(tǒng)

物料的輸送是配混料生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的關(guān)鍵.在PVC全自動(dòng)配混料系統(tǒng)中輸送系統(tǒng)占有較大的比例:包括原料從開(kāi)袋站到配料秤上方過(guò)度料倉(cāng)的輸送.成品料從混料機(jī)至成品料倉(cāng)的輸送.成品料從成品料倉(cāng)至擠出機(jī)的輸送.

在這里應(yīng)用較多的主要有兩種形式:管鏈與負(fù)壓輸送.