潤(rùn)滑脂按照其不同的品種、不同的牌號(hào)，它們的性能和特點(diǎn)也不盡然相同，所以適用的場(chǎng)合和環(huán)境也不相同。合適合理的選擇和使用潤(rùn)滑脂，是汽車可靠潤(rùn)滑的基本操作。

   潤(rùn)滑脂如果混入雜質(zhì)便就很難清除，所以在保存、分裝和使用過(guò)程中，必須要嚴(yán)格防止灰、沙和水分等外界雜質(zhì)的浸入污染，儲(chǔ)存容器和注脂工具一定要干燥清潔；并盡可能的減少潤(rùn)滑脂與空氣的接觸；操作場(chǎng)所盡量清潔無(wú)風(fēng)沙；軸承和注脂口在加潤(rùn)滑脂前必須擦洗干凈；操作完畢盛放潤(rùn)滑脂的容器和加注器管口必須立即加蓋或封帽。

除了潤(rùn)滑脂本身的因素以外，潤(rùn)滑脂還會(huì)因外部因素而分油，這一部分也就是可控因素了?？煽匾蛩赜袃煞N分油方式：靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油，下面將對(duì)這兩種分油方式進(jìn)行介紹。

1、靜態(tài)分油

靜態(tài)分油主要是因受儲(chǔ)存條件的影響而導(dǎo)致的潤(rùn)滑脂分油?？赡苡绊懙囊蛩赜袃?chǔ)存溫度、儲(chǔ)存時(shí)間、振動(dòng)、密封差等，尤其是稠度小、基礎(chǔ)油黏度低的潤(rùn)滑脂更容易受到這些因素的影響。

在正確的儲(chǔ)存條件下，潤(rùn)滑脂分油并不會(huì)影響其本身的使用。

2、動(dòng)態(tài)分油

動(dòng)態(tài)分油主要是在潤(rùn)滑脂的使用過(guò)程中而造成的分油。動(dòng)態(tài)分油的影響因素有機(jī)械的擠壓、高溫、潤(rùn)滑脂使用不當(dāng)、潤(rùn)滑脂受到污染、不同種類的潤(rùn)滑脂混合使用等，這些情況都會(huì)加劇潤(rùn)滑脂的分油，因此在使用過(guò)程中一定要特別注意這些因素的影響。

潤(rùn)滑脂的溫度

　  選擇潤(rùn)滑脂看工作溫度，一般來(lái)說(shuō)，軸承溫度每上升10-15℃，潤(rùn)滑脂的壽命約減少一半。潤(rùn)滑脂的耐溫性能，不僅是看其滴點(diǎn)的高低，還要考慮基礎(chǔ)油的類型。對(duì)于160-200℃左右的溫度要求，一般應(yīng)選用以復(fù)合皂、聚脲、膨潤(rùn)土為稠化劑，酯類油、合成烴、硅油作基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。溫度要求在250℃,應(yīng)選用以脲類有機(jī)物、氟化物為稠化劑，以本基硅油、全氟聚醚為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。

　   對(duì)于要求在低溫下工作的潤(rùn)滑脂，一般低于-30℃，就必須使用以合成油為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。

潤(rùn)滑脂使用注意事項(xiàng)

（1）不同種類的潤(rùn)滑脂不得混用，否則易使?jié)櫥冘浐湍z體安定性下降，換用新鮮潤(rùn)滑脂時(shí)，須將原潤(rùn)滑脂擦凈，否則會(huì)加速新鮮潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)。

（2）潤(rùn)滑脂一次加入量不要過(guò)多，否則會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加，工作溫度過(guò)高。

（3）一般情況下，潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油不能混用。

（4）潤(rùn)滑脂應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，不要在露天存放，并防止日曬、雨淋和灰、砂的浸入。