剪板機(jī)在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中的重要性

剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機(jī)械和成套設(shè)備。

我們平時(shí)所聽說到的剪板機(jī)其實(shí)它是由為數(shù)一個(gè)的刀片以及另外的一個(gè)刀片在做著往復(fù)形式的直線運(yùn)動(dòng)用于剪切其板材的設(shè)備。因?yàn)樗幕驹碇饕彩窃诮柚谡谶\(yùn)動(dòng)中的上面的刀片以及所固定住的下邊的刀片所產(chǎn)生的效能。也說明了剪板機(jī)的工作原理其實(shí)也是大家所能理解的動(dòng)力系統(tǒng)。之所以要使用這樣的原理，主要依靠的是刀片之間的疑縫隙。這樣的話對(duì)于不同的厚度的各種材料的板材產(chǎn)品都能夠施以剪切的功能。

要使得不同材料的板材都可以依據(jù)所需要的尺寸進(jìn)行剪切，這也是需要設(shè)備具有如此眾多的功能的。而我們所認(rèn)知與了解的剪板機(jī)它畢竟還是屬于那種鍛壓機(jī)式的設(shè)備的類型。

加強(qiáng)對(duì)數(shù)控剪板機(jī)及操作人員的管理

（1）制定詳細(xì)的數(shù)控剪板機(jī)操作規(guī)程，并對(duì)剪板機(jī)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)，使職工提高安全意識(shí)，認(rèn)識(shí)到操作過程中的危險(xiǎn)因素。

（2）為職工配備合格的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，并督促職工正確使用。

（3）加強(qiáng)對(duì)數(shù)控剪板機(jī)操作區(qū)域的管理，及時(shí)清理雜物，使操作區(qū)保持干凈整潔、通道暢通。

（4）定期對(duì)數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理剪板機(jī)存在的隱患和問題，保證機(jī)器的各種安全防護(hù)措施處于完好狀態(tài)。

如何調(diào)整剪板機(jī)刀片的間隙？

1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。

3. 拆下上刀片，逐片清洗干凈。同理，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。

4. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。

5. 找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在蕞外邊。 6. 找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。 

7. 松開下刀片臺(tái)面的左右四個(gè)螺栓。

8. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機(jī)落料區(qū)開始調(diào)整。

9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米。

10. 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

11. 手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

12. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。

13. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。