高溫吹塑成型技能。在過去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ～350℃, 為此,吹塑成型機和模具的冷卻設(shè)備能夠習(xí)慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進氣吹塑成型方法。電動式吹塑成型機。電動式吹塑成型機工作安穩(wěn)、節(jié)能、出產(chǎn)效率較高、成型制品精度較高。

吹塑制品經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均勻性更佳，因為快速進行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求，瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但假如瓶坯預(yù)熱不充分，或吹瓶模冷卻作用差，也會形成很大偏差。

因為定向以及因定向而使分子鏈間吸引力添加，拉伸后經(jīng)過冷卻定型的瓶壁的抗張強度、拉伸強度、抗沖強度都有很大的提高，這些對產(chǎn)品在堆垛、運送過程中的安全性很有作用。

吹塑產(chǎn)品加工消費，是塑料加工中常見的加工操作。那吹塑產(chǎn)品需求留意哪些事項呢？溫度，溫度對加工塑料瓶起到至關(guān)重要。在操作中空吹塑機停止加工時，一定要控制溫度的來保證制造出適宜的塑料瓶。

溫度堅持恒溫：在一定的壓力下不發(fā)作活動的高溫度。是將一定量的塑料參加毛細管流變儀口模上端的料筒中，加熱到一定溫度，恒溫故知新20MIN后，施加60MPA恒壓，若該料不從口模中流出，卸壓后將料溫升高難度15度，保溫15MIN后再施加同樣大小的恒壓，如此繼續(xù)直至熔體從口模中流出為止，將此溫度減出15度即是該料的不活動溫度。