第四階段是集成自動化倉儲技術(shù)階段在70年代末和80年代，自動化技術(shù)被越來越多地用到生產(chǎn)和分配領(lǐng)域，顯然，“自動化孤島”需要集成化，于是便形成了“集成系統(tǒng)”的概念。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。在集成化系統(tǒng)中，整個系統(tǒng)的有機協(xié)作，使總體效益和生產(chǎn)的應(yīng)變能力大大超過各部分獨立效益的總和。集成化倉庫技術(shù)作為計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS-Computer Integrated Manufacturing System）中物資存儲的中心受到人們的重視。 雖然人們在80年代已經(jīng)注意到系統(tǒng)集成化，但至今在我國已建成的集成化倉儲系統(tǒng)還不多。 在集成化系統(tǒng)里包括了人、設(shè)備和控制系統(tǒng)，前述三個階段是基礎(chǔ)。第五階段是智能自動化倉儲技術(shù)。

過程自動化系統(tǒng)中的軟件和控制裝置能夠?qū)υO(shè)備進行調(diào)節(jié)，使其在速度下運行，從而大大降低能耗。能熟練進行自動化控制設(shè)備（含PLC、DCS、電動執(zhí)行機構(gòu)、氣動執(zhí)行機構(gòu)）的選型、通訊網(wǎng)絡(luò)集成、安裝、調(diào)試與維護。它們還能夠確保質(zhì)量的一致性，降低次品率，減少浪費。過程自動化系統(tǒng)還能預(yù)測何時需要對生產(chǎn)設(shè)備進行維護，從而減少了對設(shè)備進行常規(guī)檢查的次數(shù)。常規(guī)檢查次數(shù)的降低可以減少停止和重新啟動機器所花費的時間和能源。過程控制通常是指石油、化工、電力、冶金、輕工、建材、核能等工業(yè)生產(chǎn)中連續(xù)的或按一定周期程序進行的生產(chǎn)過程自動控制，它是自動化（Automation）技術(shù)的重要組成部分。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過程中，過程控制技術(shù)正在為實現(xiàn)各種的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、提高經(jīng)濟效益和勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件、保護生態(tài)環(huán)境等起著越來越大的作用。

自動化專業(yè)見解，就業(yè)情況和各學(xué)科方向：

　　（1）自動控制今年是受歡迎的專業(yè)。研究生考試的數(shù)量是計算機和通信領(lǐng)域工程系的第三個。當(dāng)然，它與當(dāng)前的就業(yè)熱潮有很大的關(guān)系。我認(rèn)為現(xiàn)在自動控制非常熱，而且工作很容易找到，因為需求非常大，它在很多地方都有它的位置，比如電子和IT！

　　（2）測試，現(xiàn)在需要很多工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線，許多檢驗工程師，如生產(chǎn)線操作故障診斷和處理.