玻璃瓶水性涂料靜電旋杯噴涂的工藝特性

產(chǎn)品概況：

    噴涂工藝是通過(guò)油性或者水性涂料經(jīng)過(guò)高壓氣動(dòng)噴槍噴射再工件表面。本產(chǎn)品通過(guò)靜電旋杯噴涂設(shè)備噴涂完成，產(chǎn)品主要采用靜電技術(shù)，結(jié)合物理靜電的特性將涂料均勻吸附在玻璃材質(zhì)表面，經(jīng)過(guò)高溫烘烤，將涂料融溶固化并很好的跟玻璃表面發(fā)生化學(xué)膠聯(lián)反應(yīng)從而堅(jiān)固地 附著在其表面，達(dá)到很好的噴涂效果。用靜電旋傳統(tǒng)的玻璃噴杯噴涂的玻璃色彩艷麗，飽滿(mǎn)度好，性能優(yōu)。產(chǎn)品具 有良好的附著力，優(yōu)異的防水性。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

    可回收再利用，減少了對(duì)環(huán)境的污染

    傳統(tǒng)油漆噴涂是通過(guò)液體涂料噴槍將部分涂料噴在酒瓶表面，飛濺部分的涂料通過(guò)水簾柜吸收裝置隨污水被排放出去，導(dǎo)致成本浪費(fèi)并造成環(huán)境污染，大大增加了涂料成本；

    靜電涂料則是通過(guò)靜電旋杯噴槍噴在酒瓶表面，而散落部分則通過(guò)設(shè)備回收再利用，回收利用率可以到達(dá)40-50%以上,解決了傳統(tǒng)液體涂料噴涂的浪費(fèi) 和造成的環(huán)境污染問(wèn)題。杜絕水污染，大氣污染。

    靜電旋杯噴涂較普通噴槍噴涂節(jié)約油漆，整個(gè)噴房只需一大、一小兩臺(tái)旋杯就可完成整件產(chǎn)品的噴涂，大大節(jié)約了油漆的吐出量。

    污染小，保護(hù)環(huán)境。靜電旋杯噴涂無(wú)廢水產(chǎn)生，廢氣量較小只需噴套小型過(guò)濾降塵設(shè)備處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備簡(jiǎn)單，清理方便。

    較為關(guān)鍵的一點(diǎn)無(wú)人體傷害，較普通水簾噴房，省去了人工在噴房?jī)?nèi)調(diào)節(jié)噴槍的時(shí)間。克服了噴涂行業(yè)，噴涂工人身體傷害大的缺點(diǎn)。改善了工人的工作環(huán)境，既保障了工人的身體健康又體現(xiàn)了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感

關(guān)于重慶涂裝設(shè)備自動(dòng)噴槍維護(hù)小知識(shí)

    自動(dòng)噴槍使用完畢，用所噴涂的涂料的稀釋劑進(jìn)行噴射清潔，直到噴槍涂料通道洗凈為止。否則槍內(nèi)涂料干固堵塞會(huì)影響噴槍的正常使用。具體清洗方法：關(guān)閉壓縮空氣，拆下貯漆灌，將槍內(nèi)涂料倒回貯漆灌中，將罐中的涂料倒入容器中；向貯漆灌內(nèi)倒入約1/4體積的溶劑進(jìn)行沖洗，裝上貯漆灌，接通壓縮空氣，反復(fù)搖滾噴涂幾次；拆開(kāi)噴頭，用溶劑刷洗干凈后裝上；擦除槍身上的涂料。

洗刷噴槍時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

    刷洗時(shí)要用軟刷子，禁止使用金屬刷子，不準(zhǔn)用硬物去捅、刮，防止磨損噴嘴，使射流形狀發(fā)生變化；避免噴槍直接泡在溶劑中，以防殘余涂料附在機(jī)件上以及溶掉槍上的潤(rùn)滑油，可使用沾有溶劑的軟布擦；槍上的滾花部件均用手調(diào)節(jié)，避免使用鉗子工具；定期在針閥及槍機(jī)銷(xiāo)處滴潤(rùn)滑油；定期應(yīng)用輕油脂或凡士林潤(rùn)滑針閥及針閥彈簧，不得使用含硅的油。

如何有效地提高涂裝生產(chǎn)線工作效率

    涂裝生產(chǎn)是一項(xiàng)自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)，一件成品的產(chǎn)生，從上件開(kāi)始，經(jīng)過(guò)脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個(gè)系統(tǒng)而連貫的過(guò)程，工件在生產(chǎn)線上以一種均勻的速度運(yùn)行，而且中間不允許出現(xiàn)停頓點(diǎn)，這就是涂裝生產(chǎn)線的較基本的生產(chǎn)特點(diǎn)。

    正是由于涂裝生產(chǎn)具有上述基本特點(diǎn)，使得涂裝生產(chǎn)的生產(chǎn)能力對(duì)生產(chǎn)線體本身的依賴(lài)性比較大。一條涂裝生產(chǎn)線自設(shè)計(jì)方案確定之時(shí)，尤其是生產(chǎn)線體的運(yùn)行鏈速一旦確定，其較大的生產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確定。因?yàn)?，涂裝生產(chǎn)的運(yùn)行鏈速確定之后，其生產(chǎn)線上各個(gè)處理過(guò)程的有效處理時(shí)間及相關(guān)工藝要求范圍也必須隨之定下來(lái)，而此范圍的調(diào)整余地一般不會(huì)太大。

淺析重慶涂裝廢水處理設(shè)備特點(diǎn)

    設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作使用方便。不需改造噴房，將其放置噴漆房旁即可使用，不必高成本另建大型廢水處理設(shè)施。PLC控制系統(tǒng)，可以電腦主機(jī)相連接，實(shí)時(shí)信息反饋!(可指明定做PLC控制系統(tǒng))污水進(jìn)入反應(yīng)器后，藥劑自動(dòng)定比例同步投加，保證了出水水質(zhì)穩(wěn)定性。

    整個(gè)處理過(guò)程可自動(dòng)控制，可與噴漆房的電源聯(lián)動(dòng)，噴漆時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。處理后的水變得澄清透明，COD值降低，無(wú)臭味，循環(huán)使用無(wú)需換水，降低水費(fèi)和水處理費(fèi)用。漆渣從機(jī)器自動(dòng)排出，避免堵塞水泵、管道，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，因而進(jìn)一步降低保養(yǎng)、維修、更換 設(shè)備等費(fèi)用。